Lingyu ให้บริการ โซลูชันและบริการครบวงจร แบบมืออาชีพ และมีความสามารถในการแข่งขันสูง สำหรับ การอบแห้งและการกรองอากาศอัด ในงานอุตสาหกรรม
การสื่อสารสามารถรองรับความต้องการของผู้ใช้ เช่น RS-485 (มาตรฐาน), การเชื่อมต่อ IoT และอื่น ๆ
ไดรเวอร์มัลติคอร์ EBZ200-2 ที่พัฒนาขึ้นเอง สามารถประหยัดพลังงานโดยรวมได้มากกว่า 10% เมื่อเทียบกับโหมดการทำงานแบบรอบคงที่
ระบบควบคุมการประหยัดพลังงานตามจุดน้ำค้าง (เลือกติดตั้งได้) สามารถยืดระยะเวลาในการดูดซับ และลดการใช้พลังงานโดยรวมได้มากกว่า 30% ภายใต้สภาวะโหลดที่ผันผวน
สารดูดซับประสิทธิภาพสูงแบบสั่งผลิตพิเศษ มี อัตราการบรรจุเผื่อ 20%
ท่อก๊าซควบคุมทำจาก สแตนเลส 304 พร้อมตัวแยกทางออกแบบเฉพาะ ทำให้มีอัตราการใช้สารดูดซับสูง และสูญเสียความดันของก๊าซต่ำ
หน้าจอสัมผัส Siemens ขนาด 7 นิ้ว พร้อมตัวควบคุมที่สามารถโปรแกรมได้ รองรับการตรวจสอบการทำงานแบบไดนามิก
ประหยัดพลังงาน: ใช้อากาศสำหรับการรีเจนเนอเรชันในปริมาณต่ำเพียง 5–8%
ประสิทธิภาพเสถียร: เลือกใช้สารดูดความชื้นคุณภาพสูงอย่างพิถีพิถัน เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และรักษา จุดน้ำค้างภายใต้ความดันให้คงที่
คุ้มค่าด้านต้นทุน: สามารถติดตั้งหน่วยสำรองแบบเต็มกำลังการผลิตได้ด้วยต้นทุนที่ค่อนข้างต่ำ ขณะเดียวกัน ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและบริการก็อยู่ในระดับต่ำ
อากาศสะอาดและอายุการใช้งานยาวนาน: พื้นผิวทุกส่วนที่สัมผัสกับอากาศอัดผ่าน กระบวนการออกซิเดชันป้องกันการกัดกร่อน ช่วยป้องกันการปนเปื้อนซ้ำของอากาศที่ผ่านการบำบัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานใน อุตสาหกรรมอาหารและเภสัชกรรม โดยมีอายุการใช้งานสูงสุดถึง 30 ปี
ไม่ต้องตรวจสอบถังแรงดันประจำปี: อุปกรณ์นี้ไม่จัดอยู่ในประเภทถังแรงดันที่ต้องเข้ารับการตรวจสอบบังคับในฐานะอุปกรณ์พิเศษ จึง ไม่จำเป็นต้องตรวจสอบถังแรงดันซ้ำทุกปี.*
โครงสร้างโมดูลาร์ขนาดกะทัดรัด: โครงสร้างแบบบูรณาการผลิตจาก โลหะผสมแมกนีเซียม-อะลูมิเนียมอัดขึ้นรูปเกรดอากาศยาน ให้ความแข็งแรง ทนทาน และมีขนาดกะทัดรัด ตัวเครื่องสามารถผ่านประตูมาตรฐานได้ จึงเหมาะสำหรับการติดตั้งในพื้นที่หลากหลายประเภท.
วาล์วนิวเมติกประสิทธิภาพสูง: วาล์วนิวเมติกที่มีความน่าเชื่อถือและตอบสนองรวดเร็ว ช่วยให้การสลับการทำงานเป็นไปอย่างรวดเร็วและเสถียร พร้อมอายุการใช้งานที่ยาวนาน
สารดูดความชื้นประสิทธิภาพสูง: สารดูดความชื้นคุณภาพสูงมีความสามารถในการดูดซับดีเยี่ยมและทนต่อการสึกหรอ ช่วยรักษา จุดน้ำค้างภายใต้ความดันให้คงที่ ในระหว่างการใช้งานระยะยาว พร้อมลดการเกิดฝุ่นจากสารดูดความชื้นให้น้อยที่สุด
ระบบควบคุมแบบตั้งโปรแกรมอัจฉริยะ: ติดตั้ง ตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมอิเล็กทรอนิกส์เต็มรูปแบบ พร้อมอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย ช่วยให้การควบคุมและการบำรุงรักษาสะดวกยิ่งขึ้น
การทำงานที่มีเสียงรบกวนต่ำ: ใช้วาล์วกันกลับชนิดเสียงรบกวนต่ำร่วมกับอุปกรณ์เก็บเสียงประสิทธิภาพสูง ช่วยลดระดับเสียงทั้งในระหว่างการทำงานและการระบายอากาศ
ระบบเพิ่มและปรับสมดุลแรงดันอัตโนมัติ: ก่อนการสลับวาล์ว ระบบจะเพิ่มแรงดันและปรับสมดุลแรงดันระหว่างถังดูดซับทั้งสองโดยอัตโนมัติ ช่วยรักษาแรงดันภายในถังให้เสถียร ลดความผันผวนของแรงดันและผลกระทบต่อสารดูดความชื้น จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของสารดูดความชื้น
ระบบป้องกันแรงดันสำหรับฮีตเตอร์: ฮีตเตอร์ติดตั้งระบบป้องกันแรงดันเพื่อป้องกันการให้ความร้อนขณะไม่มีการไหลของอากาศ ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือในการทำงานและยืดอายุการใช้งานของฮีตเตอร์
อากาศอัดจะเข้าสู่ เครื่องทำความเย็นล่วงหน้า ก่อนเพื่อทำการลดอุณหภูมิในขั้นต้น จากนั้นจะไหลผ่านส่วน ทำความเย็นล่วงหน้า/ให้ความร้อนกลับ ของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น 3-in-1 ประสิทธิภาพสูง เพื่อลดอุณหภูมิลงเพิ่มเติม หลังจากนั้นอากาศอัดจะเข้าสู่ส่วน เครื่องระเหย (Evaporator) ซึ่งจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว และความชื้นที่ควบแน่นจะถูกแยกออก
อากาศอัดอุณหภูมิต่ำที่ผ่านการบำบัดแล้วจะไหลกลับเข้าสู่ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนส่วนทำความเย็นล่วงหน้า/ให้ความร้อนกลับ เพื่อแลกเปลี่ยนความร้อนกับอากาศอัดร้อนที่ไหลเข้ามา กระบวนการนี้จะช่วยเพิ่มอุณหภูมิของอากาศอัดแห้งก่อนที่จะถูกจ่ายออกจากเครื่องทำลมแห้ง
ระบบทำความเย็นจะ ปรับความเร็วของคอมเพรสเซอร์อย่างแม่นยำตามการเปลี่ยนแปลงของโหลดระบบ โดยความถี่ในการทำงานจะถูกปรับโดยอัตโนมัติให้สอดคล้องกับความต้องการในการบำบัดอากาศจริง ช่วยให้ระบบทำงานได้อย่าง เสถียรและประหยัดพลังงาน
การใช้พลังงานต่ำ: ใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น 3-in-1 ทำให้เครื่องทั้งเครื่องประหยัดพลังงานได้ 20~30%
แรงดันตกต่ำ: แรงดันตกของเครื่องทั้งเครื่องน้อยกว่า 0.015MPa ซึ่งต่ำกว่ามาตรฐานระดับชาติ
จุดน้ำค้างต่ำ: ภายใต้สภาวะการทำงานมาตรฐาน จุดน้ำค้างของแรงดันต่ำเพียง 2~10℃ และใช้วาล์วบายพาสแบบอิเล็กทรอนิกส์ ทำให้ระบบมีความเสถียรมากขึ้น
เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและทนทาน: ทั้งชุดใช้สารทำความเย็นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม R410a/R407C ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อมสากล และมีแรงดันสูงสุด 1.6MPa
ใช้พลังงานต่ำ: การออกแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น 3-in-1 ช่วยลดการใช้พลังงานโดยรวมได้ประมาณ 20–30%
การสูญเสียแรงดันต่ำ: การสูญเสียแรงดันรวมต่ำกว่า 0.015 MPa ซึ่งสูงกว่าข้อกำหนดของมาตรฐานระดับประเทศที่เกี่ยวข้อง
เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและทนทาน: ผลิตภัณฑ์ทั้งซีรีส์ใช้สารทำความเย็นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม R410A/R407C และได้รับการออกแบบให้สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมระดับสากล รองรับแรงดันใช้งานสูงสุดถึง 1.6 MPa
จุดน้ำค้างต่ำ: ภายใต้สภาวะการทำงานมาตรฐาน สามารถรักษาจุดน้ำค้างภายใต้ความดันได้ที่ 2–10°C พร้อมติดตั้งวาล์วบายพาสอิเล็กทรอนิกส์เพื่อช่วยให้ระบบทำงานได้อย่างเสถียร
เสถียรภาพสูง: การออกแบบคอนเดนเซอร์ให้มีขนาดใหญ่ขึ้นช่วยเพิ่มเสถียรภาพโดยรวมของระบบ และช่วยให้เครื่องสามารถทำงานได้อย่างเชื่อถือได้แม้ในสภาวะที่อุณหภูมิอากาศขาเข้าและอุณหภูมิแวดล้อมสูง
ระบบควบคุมอัจฉริยะ: ติดตั้งตัวควบคุมอัจฉริยะสำหรับการทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ พร้อมฟังก์ชันแสดงอุณหภูมิ และติดตั้ง อินเทอร์เฟซการสื่อสาร RS-485 เป็นอุปกรณ์มาตรฐาน
รูปลักษณ์ที่ได้รับการปรับปรุง: ตัวเครื่องและโครงสร้างแผงควบคุมได้รับการออกแบบใหม่ ให้รูปลักษณ์ที่สะอาด เรียบร้อย ทันสมัย และสวยงามยิ่งขึ้น
อากาศอัดคุณภาพสูง: ระบบแลกเปลี่ยนความร้อนผลิตจาก อะลูมิเนียมอัลลอยด์และ/หรือสเตนเลสสตีล ช่วยป้องกันการเกิดสนิม เศษวัสดุ และการปนเปื้อนทุติยภูมิในอากาศอัด จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานใน อุตสาหกรรมยาและอาหาร
การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ระบบสามารถเริ่ม/หยุดการทำงานและสลับรอบการทำงานได้โดยอัตโนมัติ ช่วยให้ระบบทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
วาล์วนิวเมติกควบคุมด้วย PLC: การสลับวาล์วนิวเมติกควบคุมโดย PLC โดยอัตโนมัติ ช่วยให้ลำดับการทำงานมีความแม่นยำและเชื่อถือได้
ตรวจสอบไนโตรเจนแบบเรียลไทม์: ความบริสุทธิ์และอัตราการไหลของไนโตรเจนได้รับการตรวจสอบออนไลน์อย่างต่อเนื่องแบบเรียลไทม์
สัญญาณเตือนและระบบป้องกันเมื่อไนโตรเจนไม่เป็นไปตามสเปก: ระบบจะส่งสัญญาณเตือนเมื่อความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนต่ำกว่าค่าที่กำหนด หากสภาวะดังกล่าวคงอยู่นานกว่าระยะเวลาที่ตั้งไว้ ระบบจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันอุปกรณ์และกระบวนการ
ระบบอัดแน่น CMS อัตโนมัติ: ติดตั้งอุปกรณ์อัดแน่น ตะแกรงโมเลกุลคาร์บอน (CMS) แบบอัตโนมัติ เพื่อรักษาความหนาแน่นในการบรรจุที่เหมาะสม และช่วยป้องกัน CMS แตกเป็นผงจากการเคลื่อนตัวของชั้นวัสดุดูดซับ
หน้าจอสัมผัสดิจิทัล: หน้าจอสัมผัสดิจิทัลแสดงและตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงานที่สำคัญแบบเรียลไทม์ รวมถึง แรงดัน ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจน อัตราการไหล และสถานะการทำงานของระบบ
การปรับสมดุลแรงดันเพื่อประหยัดพลังงาน: กระบวนการปรับสมดุลแรงดันแบบไม่เท่ากันที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกู้คืนไนโตรเจน และลดการใช้พลังงานโดยรวมทางอ้อมได้ประมาณ 5%
การสูญเสียแรงดันต่ำเป็นพิเศษ: เครื่องทำความเย็นล่วงหน้าใช้โครงสร้างท่อวงแหวนแบบใหม่ โดยมีจำนวนท่อมากกว่าการออกแบบทั่วไปประมาณ 3 เท่า พื้นที่ทางไหลที่เพิ่มขึ้นช่วยลดความต้านทานของอากาศอย่างมาก ส่งผลให้ค่าการสูญเสียแรงดันรวมต่ำกว่า 0.1 bar
จุดน้ำค้างต่ำ: การออกแบบแบบรวม 3-in-1 ที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม ร่วมกับระบบแยกน้ำแบบเฉพาะ ช่วยให้สามารถรักษา จุดน้ำค้างภายใต้ความดันให้อยู่ในระดับต่ำและเสถียร ได้อย่างต่อเนื่อง
ระบบควบคุมอัจฉริยะ: ติดตั้ง PLC และหน้าจอสัมผัส เป็นอุปกรณ์มาตรฐาน ระบบจะปรับกำลังการทำความเย็นของคอมเพรสเซอร์โดยอัตโนมัติตามโหลดของเครื่องระเหย เพื่อให้การทำงานอยู่ในสภาวะที่เหมาะสมและประหยัดพลังงาน พร้อมติดตั้ง อินเทอร์เฟซการสื่อสาร RS-485 เป็นมาตรฐานเช่นกัน
Lingyu จัดจำหน่ายอุปกรณ์ปรับปรุงคุณภาพลมอัดสำหรับงานอุตสาหกรรม เพื่อใช้สำหรับ กำจัดความชื้น กรองสิ่งปนเปื้อน และผลิตก๊าซไนโตรเจน ณ สถานที่ใช้งาน
ผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วย:
ผลิตภัณฑ์มีให้เลือกหลายขนาดและหลายรูปแบบ เพื่อรองรับความต้องการที่แตกต่างกันด้าน อัตราการไหลของลม แรงดันใช้งาน จุดน้ำค้าง คุณภาพลม และการใช้งานในภาคอุตสาหกรรม
ผลิตภัณฑ์ของ Lingyu เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท เช่น:
ระบบปรับปรุงคุณภาพลมอัดที่สมบูรณ์อาจต้องประกอบด้วย การทำลมแห้ง การกรอง และการควบคุมคุณภาพของลมหรือก๊าซ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของแต่ละกระบวนการ
Lingyu มีผลิตภัณฑ์หลัก 4 ประเภท ได้แก่:
ผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับข้อกำหนดด้านคุณภาพลมและสภาวะการทำงานที่แตกต่างกัน
เครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็น (Refrigerated Air Dryer) กำจัดความชื้นออกจากลมอัดโดยลดอุณหภูมิของลมจนไอน้ำควบแน่นกลายเป็นน้ำ จากนั้นจึงแยกและระบายน้ำออกจากระบบ
เครื่องประเภทนี้นิยมใช้ในระบบลมอัดอุตสาหกรรมทั่วไป ซึ่งต้องการ จุดน้ำค้างภายใต้ความดันที่มีความเสถียรในระดับปานกลาง
โดยทั่วไป เครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นเหมาะสำหรับกรณีที่:
Lingyu มีทั้ง เครื่องทำลมแห้งแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ และ แบบระบายความร้อนด้วยน้ำ เพื่อรองรับขนาดระบบและสภาพแวดล้อมในการติดตั้งที่แตกต่างกัน
เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับ (Desiccant Air Dryer) กำจัดไอน้ำออกจากลมอัดด้วยกระบวนการดูดซับบนพื้นผิวของสารดูดความชื้น
เครื่องประเภทนี้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการ จุดน้ำค้างภายใต้ความดันต่ำมาก เช่น ระบบลมสำหรับกระบวนการที่มีความสำคัญและระบบลมเครื่องมือวัด
เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับมักถูกเลือกใช้เมื่อ:
เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับของ Lingyu มีหลายรูปแบบ ได้แก่:
แต่ละรูปแบบสามารถเลือกให้เหมาะสมกับข้อกำหนดด้านพลังงานและสภาวะการทำงานของระบบ
ไส้กรองลมอัด (Compressed Air Filter) ใช้สำหรับกำจัดอนุภาคของแข็ง ละอองน้ำมัน น้ำที่ควบแน่น และสิ่งปนเปื้อนอื่น ๆ ออกจากระบบลมอัด
ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องอัดอากาศ รูปแบบของเครื่องทำลมแห้ง และระดับคุณภาพลมที่ต้องการ ไส้กรองสามารถติดตั้ง ก่อนและ/หรือหลังเครื่องทำลมแห้ง
ไส้กรองลมอัดโดยทั่วไปใช้เพื่อ:
ควรเลือกระดับการกรองและชุดไส้กรองให้เหมาะสมกับคุณภาพลมที่กระบวนการต้องการ
เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจน (Nitrogen Generator) ผลิตก๊าซไนโตรเจน ณ สถานที่ใช้งานโดยใช้ลมอัดเป็นวัตถุดิบ
ระบบผลิตไนโตรเจนแบบ PSA (Pressure Swing Adsorption) แยกไนโตรเจนออกจากลมอัด และสามารถจ่ายไนโตรเจนอย่างต่อเนื่องตามข้อกำหนดด้าน:
เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจนเหมาะสำหรับกรณีที่:
การใช้งานทั่วไป ได้แก่:
การเลือกอุปกรณ์ปรับปรุงคุณภาพลมอัดควรพิจารณาจาก ข้อกำหนดจริงของกระบวนการและสภาวะการทำงาน
พารามิเตอร์สำคัญที่ควรพิจารณา ได้แก่:
สำหรับเครื่องทำลมแห้ง ไม่ควรเลือกขนาดจากอัตราการไหลเพียงอย่างเดียว
อุณหภูมิ แรงดัน จุดน้ำค้าง และสภาวะการทำงานอื่น ๆ สามารถส่งผลต่อกำลังการทำงานจริงของเครื่องได้
สำหรับเครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจน ควรพิจารณาร่วมกันทั้ง:
วิศวกรของ Lingyu สามารถแนะนำผลิตภัณฑ์และรูปแบบระบบที่เหมาะสมตามข้อกำหนดการใช้งานจริงของคุณ
| ความต้องการ | ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำ |
|---|---|
| กำจัดความชื้นสำหรับงานอุตสาหกรรมทั่วไป | เครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็น |
| ต้องการจุดน้ำค้างภายใต้ความดันต่ำ | เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับ |
| กำจัดอนุภาคและน้ำมัน | ไส้กรองลมอัด |
| ผลิตไนโตรเจน ณ สถานที่ใช้งาน | เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจน |
| ระบบลมอัดทั่วไปในโรงงาน | เครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็น + ไส้กรอง |
| ลมสำหรับกระบวนการที่ต้องการความแห้งสูง | เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับ + ไส้กรอง |
| ไนโตรเจนความบริสุทธิ์สูงสำหรับกระบวนการผลิต | เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจน + ระบบปรับปรุงคุณภาพลม |
สำหรับระบบลมอัดอุตสาหกรรมทั่วไป มักเลือกใช้ เครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็น
หากต้องการจุดน้ำค้างภายใต้ความดันที่ต่ำกว่ามาก โดยทั่วไปควรเลือก เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับ
ควรเลือกกำลังของเครื่องโดยพิจารณาจาก:
หากสภาวะการทำงานจริงแตกต่างจากสภาวะพิกัดของเครื่อง อาจจำเป็นต้องใช้ ค่าปรับแก้ (Correction Factors) ในการคำนวณขนาด
โดยทั่วไปจำเป็น
ในระบบลมอัดอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ จะติดตั้งไส้กรองก่อนและ/หรือหลังเครื่องทำลมแห้ง เพื่อกำจัด:
รูปแบบการติดตั้งไส้กรองที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องอัดอากาศ เทคโนโลยีของเครื่องทำลมแห้ง และคุณภาพลมที่ต้องการ
ข้อมูลหลักประกอบด้วย:
ได้
Lingyu สามารถจัดหา:
โดยสามารถเลือกและกำหนดโซลูชันตาม สภาวะการทำงานและข้อกำหนดด้านคุณภาพลมของระบบลมอัด ได้
อาคาร 1–3 เลขที่ 22 ถนนจินจู๋ ตำบลเหอเฉิง เขตเหอซาน เมืองเจียงเหมิน มณฑลกวางตุ้ง ประเทศจีน
(WeChat/WhatsApp)：+8615756650906
№1：(WeChat/WhatsApp)：+8618628146428
№2：(WeChat/WhatsApp)：+8613823294942
