เครื่องอบลมอัดแบบดูดซับชนิดโมดูลาร์ถูกออกแบบมาเพื่อกำจัดความชื้นออกจากลมอัดอย่างต่อเนื่อง โดยใช้สารดูดซับคุณภาพสูงในการดูดซับไอน้ำภายในระบบ จากนั้นระบบจะสลับเข้าสู่ช่วงฟื้นฟูสารดูดซับด้วยก๊าซฟื้นฟูในอัตราต่ำเพียงประมาณ 5%–8% ทำให้สามารถรักษาประสิทธิภาพการทำแห้งได้อย่างเสถียร พร้อมลดการสูญเสียลมอัดและช่วยประหยัดพลังงาน
โครงสร้างแบบโมดูลาร์ช่วยให้เครื่องมีขนาดกะทัดรัด ติดตั้งง่าย และรองรับการทำงานแบบ Full Flow Standby ได้ด้วยต้นทุนการใช้งานและค่าบำรุงรักษาที่ต่ำ พื้นผิวสัมผัสของลมอัดผ่านการเคลือบป้องกันการเกิดออกซิเดชันและสนิม เพื่อลดความเสี่ยงของมลพิษทุติยภูมิในก๊าซที่ผ่านการประมวลผล จึงเหมาะกับระบบที่ต้องการคุณภาพลมอัดสูงและความสะอาดที่เชื่อถือได้
สำหรับการใช้งานในประเทศไทย เครื่องประเภทนี้เหมาะอย่างยิ่งกับโรงงานที่ต้องการลมอัดแห้งอย่างสม่ำเสมอ แต่มีข้อจำกัดด้านพื้นที่หรือจุดติดตั้ง เนื่องจากช่วงนี้หลายพื้นที่ของไทยยังมีอากาศร้อนถึงร้อนจัด และมีฝนฟ้าคะนองประปรายในบางพื้นที่ ทำให้ภาระความชื้นในระบบลมอัดเปลี่ยนแปลงได้มากขึ้น การใช้เครื่องอบลมแบบดูดซับชนิดโมดูลาร์จึงช่วยให้ควบคุมคุณภาพลมได้เสถียรมากขึ้นในสภาพแวดล้อมจริงของโรงงานไทย。
เครื่องรุ่นนี้เน้นการออกแบบเพื่อให้ ประหยัดพลังงาน ใช้งานเสถียร และบำรุงรักษาต่ำ โดยมีจุดเด่นสำคัญดังนี้
- อัตราการใช้ก๊าซในการฟื้นฟู: 5%–8%
- ใช้สารดูดซับคุณภาพสูงเพื่อให้ประสิทธิภาพการทำแห้งสม่ำเสมอ
- รองรับการทำงานแบบ Full Flow Standby ด้วยต้นทุนการใช้งานและค่าบำรุงรักษาที่ต่ำ
- พื้นผิวสัมผัสลมอัดผ่านการเคลือบป้องกันการออกซิเดชันและสนิม ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนทุติยภูมิ
- เหมาะกับอุตสาหกรรมที่ต้องการความสะอาดของลมอัดสูง เช่น อาหารและยา
- อายุการใช้งานออกแบบยาวนานสูงสุดได้ถึง 30 ปี ภายใต้เงื่อนไขการใช้งานและการบำรุงรักษาที่เหมาะสม
- ไม่จัดอยู่ในหมวดหมู่ภาชนะรับความดันที่ต้องตรวจสอบพิเศษ จึงช่วยลดภาระการตรวจสอบประจำปี
- โครงสร้างอะลูมิเนียมแมกนีเซียมแบบอัดขึ้นรูปชิ้นเดียว กะทัดรัด และเคลื่อนย้ายผ่านประตูมาตรฐานได้ง่าย
สำหรับโรงงานในประเทศไทย แนะนำให้ติดตั้งเครื่องในพื้นที่ภายในอาคารที่สะอาด แห้ง และมีการระบายอากาศดี พร้อมใช้งานร่วมกับระบบกรองและแยกน้ำต้นทางที่เหมาะสม โดยเฉพาะในช่วงที่อากาศร้อนถึงร้อนจัดและมีความชื้นแปรผันตามฤดูกาลของไทย ซึ่งจะช่วยรักษาประสิทธิภาพของสารดูดซับและลดภาระของระบบในระยะยาว。
| กำลังการประมวลผล (m³/min) | ขนาดท่อเชื่อมต่อ | น้ำหนักอุปกรณ์ (กก.) | แหล่งจ่ายไฟ (V/Hz) | ขนาด (มม.) ยาว×กว้าง×สูง |
|---|
| 1.5 | G1″ | 35 | 220/50 | 460×300×752 |
| 2.5 | G1″ | 60 | 220/50 | 460×300×1246 |
| 3.8 | G1″ | 70 | 220/50 | 460×300×1546 |
| 6.5 | G1-1/2″ | 190 | 220/50 | 400×778×1735 |
| 10.5 | G2″ | 285 | 220/50 | 400×952×1735 |
| 13.5 | G2-1/2″ | 375 | 220/50 | 400×1126×1735 |
| 17.0 | G2-1/2″ | 470 | 220/50 | 400×1300×1735 |
| 21.5 | G2-1/2″ | 565 | 220/50 | 400×1474×1735 |
| 25.0 | G2-1/2″ | 660 | 220/50 | 400×1648×1735 |
| 28.5 | DN80 | 755 | 220/50 | 762×1126×1760 |
| 37.0 | DN100 | 940 | 220/50 | 762×1300×1760 |
| 41.5 | DN100 | 1130 | 220/50 | 762×1474×1760 |
| 50.0 | DN100 | 1320 | 220/50 | 762×1648×1760 |
| 55.0 | DN125 | 1510 | 220/50 | 762×1884×1760 |
หมายเหตุ: หากปริมาณลมมากกว่า 55 m³/min หรือมีข้อกำหนดพิเศษเกี่ยวกับสเปก วัสดุ และอุณหภูมิ กรุณาติดต่อบริษัทหรือผู้จัดจำหน่ายของเราเพื่อขอข้อมูลทางเทคนิค ข้อมูลที่แสดงด้านบนเป็นค่าอ้างอิงและอาจมีการเปลี่ยนแปลงได้โดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า
อุตสาหกรรมอาหารและยา
เหมาะสำหรับงานที่ต้องการลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนทุติยภูมิของลมอัด และต้องการพื้นผิวสัมผัสลมที่ต้านการเกิดออกซิเดชันและสนิม
เครื่องวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการและระบบวิเคราะห์ก๊าซ
เหมาะสำหรับเครื่องกำเนิดโอโซน โครมาโทกราฟีก๊าซ FTIR และระบบ CEMS ที่ต้องการลมอัดแห้งและเสถียรอย่างต่อเนื่อง
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และการทดสอบชิป
เหมาะสำหรับการทดสอบชิปอิเล็กทรอนิกส์ การอบแห้ง Waveguide และกระบวนการที่ไวต่อความชื้น ซึ่งต้องการลมอัดแห้งเพื่อรักษาความแม่นยำของอุปกรณ์และคุณภาพของชิ้นงาน
ระบบอัตโนมัติแบบนิวแมติกและเครื่องจักรหุ่นยนต์
เหมาะสำหรับระบบลมอัตโนมัติ เครื่องจักรหุ่นยนต์ ตลับลูกปืนลม และปั๊มขับเคลื่อนด้วยลม ที่ต้องการลมอัดแห้งเพื่อลดการสึกหรอและเพิ่มเสถียรภาพของระบบ
งานวิศวกรรมและระบบสาธารณูปโภคเฉพาะทาง
เหมาะสำหรับระบบสปริงเกลอร์แบบแห้ง ระบบควบคุม HVAC กลางแจ้ง ระบบประตูและล็อกรถบัส เครื่องพิมพ์กราฟิก และระบบควบคุมเครื่องล้างรถ
โรงงานที่มีพื้นที่จำกัดหรือหลายจุดติดตั้ง
เหมาะสำหรับหน้างานที่ต้องการเครื่องกะทัดรัด เคลื่อนย้ายง่าย และติดตั้งผ่านประตูมาตรฐานได้สะดวก โดยยังคงรักษาคุณภาพลมอัดในระดับอุตสาหกรรม
สำรวจการใช้งานในอุตสาหกรรมเพิ่มเติม
