เครื่องอบลมอัดแบบดูดซับชนิดฟื้นฟูด้วยความร้อนจากโบลเวอร์แบบใช้ลมน้อย พัฒนาต่อยอดจากระบบฟื้นฟูด้วยความร้อนจากโบลเวอร์ โดยเพิ่ม คูลเลอร์ระหว่างกลาง (Intermediate Cooler) เพื่อช่วยให้การฟื้นฟูสารดูดซับมีประสิทธิภาพและเสถียรมากขึ้น อากาศแวดล้อมจะถูกดูดผ่านโบลเวอร์และทำความร้อนด้วยฮีตเตอร์ เพื่อให้สารดูดซับปลดปล่อยความชื้นที่สะสมอยู่ภายในออกมา
ในช่วงการทำความเย็น อากาศร้อนจะไหลเวียนผ่านคูลเลอร์และหอฟื้นฟูแบบ วัฏจักรปิด (Closed Cycle) อย่างต่อเนื่อง เพื่อช่วยลดอุณหภูมิของหอฟื้นฟูและเตรียมระบบให้พร้อมกลับเข้าสู่รอบดูดซับอีกครั้ง โครงสร้างนี้ช่วยลดการใช้ลมอัดสำหรับการฟื้นฟูลงเหลือเพียงระดับต่ำมาก เมื่อเทียบกับเครื่องอบลมอัดแบบดูดซับทั่วไป
สำหรับการใช้งานในประเทศไทย เครื่องรุ่นนี้เหมาะกับโรงงานที่ต้องการลมอัดแห้งระดับลึกอย่างต่อเนื่อง แต่ต้องการลดการสูญเสียลมอัดและลดต้นทุนพลังงานในระยะยาว โดยเฉพาะในช่วงที่หลายพื้นที่ของไทยมีอากาศร้อนถึงร้อนจัด และอาจมีฝนฟ้าคะนองประปราย ซึ่งทำให้ภาระความชื้นของระบบลมอัดเปลี่ยนแปลงได้มากขึ้น。
ของเหลวที่ใช้ได้: ลมอัด, อากาศที่ไม่กัดกร่อน
ความดันขาเข้าที่กำหนด: 0.7 MPa (อนุญาต 0.6–1.0 MPa สามารถกำหนดพิเศษได้ตามสั่ง)
อุณหภูมิขาเข้าที่กำหนด: 10℃–30℃ (สูงสุด ≤40℃)
ค่าดิวพอยต์ของลมเข้า: ≤25℃
การใช้ลมฟื้นฟู: 2%–3%
ค่าดิวพอยต์ของลมออก: -20℃ / -40℃ (เลือกได้)
อุณหภูมิแวดล้อมที่กำหนด: 35℃ (ใช้งานได้ในช่วง 2℃–40℃)
สำหรับโรงงานในประเทศไทย แนะนำให้ติดตั้งเครื่องในพื้นที่ภายในอาคารที่สะอาด มีการระบายอากาศดี และควบคุมคุณภาพลมอัดขาเข้าให้เหมาะสม โดยเฉพาะในช่วงอากาศร้อนจัดของไทย ควรให้ความสำคัญกับการกรองลมต้นทาง การระบายน้ำ และการจัดการอุณหภูมิรอบเครื่องอย่างเหมาะสม เพื่อช่วยให้ระบบรักษาค่าดิวพอยต์ได้เสถียรและยืดอายุการใช้งานของสารดูดซับในระยะยาว。
| ความจุการประมวลผล (ลบ.ม./นาที) | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อก๊าซ | กำลังไฟรวม (kW) | ขนาด (มม.) ก×ย×ส |
|---|
| 13.5 | DN50 | 7.5 | 1416×1000×2289 |
| 17.0 | DN65 | 10.2 | 1620×800×2309 |
| 21.5 | DN80 | 11.8 | 1620×900×2514 |
| 25.0 | DN80 | 14.2 | 1722×1060×2472 |
| 28.5 | DN80 | 16.8 | 1900×970×2513 |
| 32.0 | DN80 | 18.4 | 1900×1200×2702 |
| 37.0 | DN100 | 21.5 | 2000×1200×2805 |
| 41.5 | DN100 | 25.9 | 2100×1300×2805 |
| 45.0 | DN100 | 27.5 | 2100×1300×2893 |
| 50.0 | DN100 | 30.0 | 2100×1300×2858 |
| 55.0 | DN125 | 31.5 | 2550×1650×2786 |
| 60.0 | DN125 | 33.5 | 2700×1700×3086 |
| 65.0 | DN125 | 36.3 | 2700×1700×3086 |
| 75.0 | DN125 | 41.1 | 2850×1700×2850 |
| 85.0 | DN125 | 47.8 | 3000×1900×3026 |
| 95.0 | DN150 | 52.6 | 3000×1900×3026 |
| 110 | DN150 | 59.0 | 3300×2200×2692 |
| 120 | DN150 | 63.8 | 3500×2300×2792 |
| 140 | DN200 | 74.1 | 3900×2530×3100 |
| 160 | DN200 | 89.0 | 3900×2420×3500 |
| 180 | DN200 | 98.5 | 4100×2200×3050 |
| 210 | DN200 | 110.5 | 4200×2835×3150 |
| 260 | DN250 | 136.4 | 5200×2500×3300 |
หมายเหตุ: หากปริมาณลมมากกว่า 260 ลบ.ม./นาที หรือมีความต้องการพิเศษด้านสเปก วัสดุ หรืออุณหภูมิ โปรดติดต่อบริษัทหรือผู้แทนจำหน่าย ข้อมูลข้างต้นใช้เพื่ออ้างอิงเท่านั้นและอาจมีการเปลี่ยนแปลงโดยไม่แจ้งล่วงหน้า
เครื่องกำเนิดโอโซนและการแทนที่ไนโตรเจนแห้ง
เหมาะสำหรับระบบที่ต้องการลมอัดแห้งอย่างสม่ำเสมอ และต้องการลดผลกระทบจากความชื้นต่อประสิทธิภาพของกระบวนการก๊าซ
เครื่องวิเคราะห์ในห้องแล็บและระบบวิเคราะห์ก๊าซ
เหมาะสำหรับเครื่องวิเคราะห์โครมาโทกราฟีก๊าซ เครื่องสเปกโตรมิเตอร์ FTIR และระบบ CEMS ที่ต้องการลมอัดแห้งและเสถียรเพื่อรักษาความแม่นยำของผลการวิเคราะห์
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และการทดสอบชิป
เหมาะสำหรับการทดสอบชิปอิเล็กทรอนิกส์ การอบ Waveguide และกระบวนการที่ไวต่อความชื้น ซึ่งต้องการควบคุมค่าดิวพอยต์ของลมอัดอย่างเข้มงวด
การแพทย์และทันตกรรม
เหมาะสำหรับเครื่องอัดลมทางการแพทย์ เครื่องอัดลมสำหรับทันตกรรม และระบบที่ต้องการลมอัดแห้งเพื่อลดความเสี่ยงจากความชื้นในอุปกรณ์และกระบวนการใช้งาน
ระบบนิวเมติกอัตโนมัติและเครื่องจักรหุ่นยนต์
เหมาะสำหรับระบบอัตโนมัติด้วยลม เครื่องจักรหุ่นยนต์ แบริ่งอากาศ และปั๊มที่ขับด้วยลม ซึ่งต้องการลมอัดแห้งเพื่อเพิ่มความเสถียรของระบบและลดการสึกหรอของอุปกรณ์
งานวิศวกรรมและระบบสาธารณูปโภคเฉพาะทาง
เหมาะสำหรับระบบหัวฉีดดับเพลิงแห้ง การควบคุม HVAC กลางแจ้ง ระบบควบคุมคาร์วอช ระบบประตูและล็อกของรถโดยสาร ท่อหมุนวน กังหันลม และระบบกดดันเสาอากาศ ที่ต้องการลมอัดแห้งอย่างเชื่อถือได้สำหรับการทำงานต่อเนื่อง
สำรวจการใช้งานในอุตสาหกรรมเพิ่มเติม
