เครื่องอบลมอัดแบบดูดซับชนิดฟื้นฟูด้วยความร้อนจากโบลเวอร์แบบใช้ลมน้อย พัฒนาต่อยอดจากระบบฟื้นฟูด้วยความร้อนจากโบลเวอร์ โดยเพิ่ม คูลเลอร์ระหว่างกลาง (Intermediate Cooler) เพื่อช่วยให้การฟื้นฟูสารดูดซับมีประสิทธิภาพและเสถียรมากขึ้น อากาศแวดล้อมจะถูกดูดผ่านโบลเวอร์และทำความร้อนด้วยฮีตเตอร์ เพื่อให้สารดูดซับปลดปล่อยความชื้นที่สะสมอยู่ภายในออกมา
ในช่วงการทำความเย็น อากาศร้อนจะไหลเวียนผ่านคูลเลอร์และหอฟื้นฟูแบบ วัฏจักรปิด (Closed Cycle) อย่างต่อเนื่อง เพื่อช่วยลดอุณหภูมิของหอฟื้นฟูและเตรียมระบบให้พร้อมกลับเข้าสู่รอบดูดซับอีกครั้ง โครงสร้างนี้ช่วยลดการใช้ลมอัดสำหรับการฟื้นฟูลงเหลือเพียงระดับต่ำมาก เมื่อเทียบกับเครื่องอบลมอัดแบบดูดซับทั่วไป
สำหรับการใช้งานในประเทศไทย เครื่องรุ่นนี้เหมาะกับโรงงานที่ต้องการลมอัดแห้งระดับลึกอย่างต่อเนื่อง แต่ต้องการลดการสูญเสียลมอัดและลดต้นทุนพลังงานในระยะยาว โดยเฉพาะในช่วงที่หลายพื้นที่ของไทยมีอากาศร้อนถึงร้อนจัด และอาจมีฝนฟ้าคะนองประปราย ซึ่งทำให้ภาระความชื้นของระบบลมอัดเปลี่ยนแปลงได้มากขึ้น。
เพื่อให้ เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดโบลเวอร์พร้อมระบบฟื้นฟูสารดูดความชื้นแบบไม่ใช้ลมอัด (Blower & Zero Purge Adsorption Dryer) ทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพสูงสุด ควรใช้งานภายใต้เงื่อนไขที่แนะนำดังต่อไปนี้
- ของไหลที่ใช้ได้: ลมอัด (Compressed Air) และอากาศที่ไม่กัดกร่อน
- ความดันลมขาเข้าที่กำหนด: 0.7 MPa
- ช่วงความดันลมขาเข้าที่เลือกได้: 0.6–1.0 MPa (สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการ)
- อุณหภูมิลมขาเข้าที่กำหนด: 10–30°C
- อุณหภูมิลมขาเข้าสูงสุด: ≤ 40°C
- จุดน้ำค้างของลมขาเข้า: ≤ 25°C
- อัตราการใช้ก๊าซสำหรับการฟื้นฟูสารดูดความชื้น: 0% (Zero Purge)
- จุดน้ำค้างของลมอัดขาออก (Pressure Dew Point): –20°C หรือ –40°C (เลือกได้)
- อุณหภูมิสภาพแวดล้อมที่กำหนด: 35°C
- ช่วงอุณหภูมิสภาพแวดล้อมที่ใช้งานได้: 2–40°C
- อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น: ≤ 32°C
- ความดันน้ำหล่อเย็น: 0.2–0.6 MPa
เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการทำลมแห้งสูงสุดและยืดอายุการใช้งานของสารดูดความชื้น ควรติดตั้งเครื่องร่วมกับระบบกรองอากาศล่วงหน้าที่เหมาะสม และใช้งานภายใต้สภาวะลมขาเข้าที่มีความเสถียร ซึ่งจะช่วยปกป้องอุปกรณ์ปลายทาง รักษาคุณภาพลมอัดให้สม่ำเสมอ และเพิ่มความเชื่อถือได้ของระบบในระยะยาว
| รุ่น | อัตราการไหลของลม (m³/min) | ขนาดข้อต่อทางเข้าลม | กำลังไฟฟ้าที่ติดตั้ง (kW) | ขนาดโดยรวม (ย × ก × ส, mm) |
|---|
| HRB-ZW/A100 | 13.5 | DN65 | 12.1 | 1955 × 1040 × 2350 |
| HRB-ZW/A120 | 17.5 | DN65 | 16.7 | 2090 × 1102 × 2311 |
| HRB-ZW/A150 | 21.5 | DN65 | 19.5 | 2098 × 1102 × 2511 |
| HRB-ZW/A180 | 25.0 | DN80 | 19.5 | 2148 × 1197 × 2437 |
| HRB-ZW/A200 | 28.5 | DN80 | 22.8 | 2293 × 1250 × 2500 |
| HRB-ZW/A250 | 32.0 | DN80 | 27.8 | 2179 × 1302 × 2766 |
| HRB-ZW/A300 | 37.0 | DN100 | 36.5 | 2412 × 1560 × 2792 |
| HRB-ZW/A350 | 41.5 | DN100 | 36.5 | 2477 × 1500 × 2822 |
| HRB-ZW/A400 | 45.0 | DN100 | 36.5 | 2477 × 1500 × 2825 |
| HRB-ZW/A450 | 50.0 | DN100 | 36.5 | 2480 × 1500 × 2825 |
| HRB-ZW/A500 | 55.0 | DN125 | 57.5 | 3030 × 1940 × 2958 |
| HRB-ZW/A550 | 60.0 | DN125 | 57.5 | 3030 × 1940 × 3158 |
| HRB-ZW/A600 | 65.0 | DN125 | 57.5 | 3030 × 1940 × 3160 |
| HRB-ZW/A700 | 75.0 | DN125 | 57.5 | 3030 × 1940 × 2888 |
| HRB-ZW/A800 | 85.0 | DN125 | 63.5 | 3030 × 1970 × 3046 |
| HRB-ZW/A900 | 95.0 | DN150 | 77.5 | 3306 × 2189 × 3078 |
| HRB-ZW/A1000 | 110 | DN150 | 77.5 | 3356 × 2150 × 3078 |
| HRB-ZW/A1200 | 120 | DN150 | 77.5 | 3570 × 2319 × 3130 |
| HRB-ZW/A1400 | 145 | DN200 | 105.5 | 3668 × 2548 × 3330 |
| HRB-ZW/A1600 | 165 | DN200 | 143 | 3590 × 2800 × 3380 |
| HRB-ZW/A1800 | 185 | DN200 | 146.5 | 4356 × 2708 × 3436 |
| HRB-ZW/A2100 | 210 | DN200 | 230.5 | 4400 × 2800 × 3440 |
| HRB-ZW/A2600 | 260 | DN250 | 257.5 | 4800 × 3000 × 3450 |
หมายเหตุ: หากปริมาณลมมากกว่า 260 ลบ.ม./นาที หรือมีความต้องการพิเศษด้านสเปก วัสดุ หรืออุณหภูมิ โปรดติดต่อบริษัทหรือผู้แทนจำหน่าย ข้อมูลข้างต้นใช้เพื่ออ้างอิงเท่านั้นและอาจมีการเปลี่ยนแปลงโดยไม่แจ้งล่วงหน้า
เครื่องกำเนิดโอโซนและการแทนที่ไนโตรเจนแห้ง
เหมาะสำหรับระบบที่ต้องการลมอัดแห้งอย่างสม่ำเสมอ และต้องการลดผลกระทบจากความชื้นต่อประสิทธิภาพของกระบวนการก๊าซ
เครื่องวิเคราะห์ในห้องแล็บและระบบวิเคราะห์ก๊าซ
เหมาะสำหรับเครื่องวิเคราะห์โครมาโทกราฟีก๊าซ เครื่องสเปกโตรมิเตอร์ FTIR และระบบ CEMS ที่ต้องการลมอัดแห้งและเสถียรเพื่อรักษาความแม่นยำของผลการวิเคราะห์
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และการทดสอบชิป
เหมาะสำหรับการทดสอบชิปอิเล็กทรอนิกส์ การอบ Waveguide และกระบวนการที่ไวต่อความชื้น ซึ่งต้องการควบคุมค่าดิวพอยต์ของลมอัดอย่างเข้มงวด
การแพทย์และทันตกรรม
เหมาะสำหรับเครื่องอัดลมทางการแพทย์ เครื่องอัดลมสำหรับทันตกรรม และระบบที่ต้องการลมอัดแห้งเพื่อลดความเสี่ยงจากความชื้นในอุปกรณ์และกระบวนการใช้งาน
ระบบนิวเมติกอัตโนมัติและเครื่องจักรหุ่นยนต์
เหมาะสำหรับระบบอัตโนมัติด้วยลม เครื่องจักรหุ่นยนต์ แบริ่งอากาศ และปั๊มที่ขับด้วยลม ซึ่งต้องการลมอัดแห้งเพื่อเพิ่มความเสถียรของระบบและลดการสึกหรอของอุปกรณ์
งานวิศวกรรมและระบบสาธารณูปโภคเฉพาะทาง
เหมาะสำหรับระบบหัวฉีดดับเพลิงแห้ง การควบคุม HVAC กลางแจ้ง ระบบควบคุมคาร์วอช ระบบประตูและล็อกของรถโดยสาร ท่อหมุนวน กังหันลม และระบบกดดันเสาอากาศ ที่ต้องการลมอัดแห้งอย่างเชื่อถือได้สำหรับการทำงานต่อเนื่อง
สำรวจการใช้งานในอุตสาหกรรมเพิ่มเติม
