เครื่องกำเนิดไนโตรเจนแบบ PSA (Pressure Swing Adsorption) ทำงานโดยใช้ถังแรงดันสองถังสลับกันดูดซับโมเลกุลออกซิเจนจากลมอัด ภายในถังบรรจุตะแกรงโมเลกุลคาร์บอน (Carbon Molecular Sieve) ซึ่งถูกออกแบบมาเพื่อดูดซับออกซิเจนโดยเฉพาะ ทำให้ไนโตรเจนสามารถผ่านออกมาและถูกรวบรวมไว้ใช้งานได้อย่างต่อเนื่อง
เมื่ออากาศอัดเข้าสู่หอ A ออกซิเจนจะถูกดูดซับโดยตะแกรงโมเลกุลคาร์บอน ขณะที่ไนโตรเจนจะผ่านออกจากถังและถูกรวบรวมไว้สำหรับการใช้งาน ในเวลาเดียวกัน หอ B จะอยู่ในกระบวนการฟื้นฟูและคายการดูดซับ เพื่อปล่อยออกซิเจนที่ถูกดูดซับออกสู่บรรยากาศพร้อมไนโตรเจนในปริมาณเล็กน้อย เมื่อหอดูดซับอิ่มตัว ระบบจะสลับการทำงานไปยังอีกหอหนึ่งโดยอัตโนมัติผ่านตัวควบคุม PLC เพื่อรักษาความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนให้คงที่
สำหรับการใช้งานในประเทศไทย ระบบ PSA มีข้อได้เปรียบอย่างชัดเจนสำหรับโรงงานที่ต้องการผลิตไนโตรเจนในสถานที่ใช้งานจริง ลดการพึ่งพาถังไนโตรเจนหรือการจัดส่งจากภายนอก และช่วยให้ควบคุมต้นทุนกับความต่อเนื่องของการผลิตได้ดีขึ้น โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นแปรผันตามฤดูกาล。
อุณหภูมิทางเข้า: ≤40℃
ความดันทางเข้า: 0.5MPa~0.8MPa
ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจน: 95%~99.999%
จุดน้ำค้างของไนโตรเจน: ≤-40℃
อุณหภูมิโดยรอบ: ≤40℃
รอบการสลับ: 45S-60S
แรงดันไฟฟ้า/ความถี่: 220V/50HZ
ระดับเสียง: ≤75dB
สำหรับโรงงานในประเทศไทย แนะนำให้ใช้งานร่วมกับระบบกรองและทำลมแห้งที่เหมาะสม เพื่อปกป้องตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนจากความชื้น น้ำมัน และสิ่งปนเปื้อนในลมอัดต้นทาง โดยเฉพาะในช่วงที่อากาศร้อนจัดหรือมีฝนฟ้าคะนองเป็นระยะ การเตรียมลมอัดที่ดีจะช่วยรักษาความเสถียรของความบริสุทธิ์ไนโตรเจนและยืดอายุการใช้งานของระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพ。
| การผลิตไนโตรเจน (m³/h) | ขนาดท่อทางเข้า | ขนาดท่อทางออก | ขนาดเครื่อง (HLW mm) | ปริมาณการใช้ลมที่มีประสิทธิภาพ (m³/min) |
|---|
| 15 | DN15 | DN15 | 1500×850×500 | 0.55 |
| 25 | DN20 | DN15 | 1800×900×600 | 0.91 |
| 35 | DN20 | DN15 | 1900×1000×600 | 1.28 |
| 45 | DN20 | DN15 | 1900×1000×600 | 1.65 |
| 50 | DN25 | DN25 | 2400×1150×700 | 2.00 |
| 60 | DN25 | DN25 | 2400×1150×700 | 1.83 |
| 70 | DN32 | DN25 | 2400×1150×700 | 2.56 |
| 90 | DN32 | DN32 | 2600×1150×800 | 3.30 |
| 110 | DN40 | DN40 | 2600×1200×800 | 4.03 |
| 120 | DN40 | DN40 | 2600×1400×900 | 4.40 |
| 140 | DN40 | DN40 | 2600×1500×900 | 5.13 |
| 160 | DN40 | DN40 | 2750×1600×900 | 5.86 |
| 180 | DN50 | DN40 | 2750×1750×900 | 6.60 |
| 220 | DN50 | DN40 | 2750×1900×1000 | 8.06 |
| 260 | DN50 | DN50 | 2750×2160×1000 | 9.53 |
| 310 | DN65 | DN50 | 2890×2200×1200 | 11.36 |
| 350 | DN65 | DN50 | 2900×2500×1350 | 12.83 |
| 400 | DN65 | DN50 | 2900×2500×1350 | 14.67 |
| 440 | DN65 | DN50 | 2900×2500×1350 | 16.13 |
| 480 | DN80 | DN80 | 2900×2500×1350 | 17.60 |
| 530 | DN80 | DN80 | 2900×2500×1400 | 19.43 |
หมายเหตุ: ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนสูงสุดถึง 99.999% หากต้องการปรับแต่ง กรุณาติดต่อบริษัทของเราเพื่อข้อมูลเพิ่มเติม
อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม
เหมาะสำหรับการบรรจุภัณฑ์แบบไนโตรเจน การลดออกซิเดชัน และการยืดอายุการเก็บรักษาของอาหารแปรรูป ขนมขบเคี้ยว เมล็ดกาแฟ และผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อออกซิเจน
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และชิ้นส่วน
เหมาะสำหรับงานบัดกรี งานประกอบชิ้นส่วน และกระบวนการที่ต้องการบรรยากาศไนโตรเจนเพื่อลดการเกิดออกซิเดชันและรักษาคุณภาพของชิ้นงาน
อุตสาหกรรมยา การแพทย์ และห้องปฏิบัติการ
เหมาะสำหรับงานสนับสนุนการผลิต ห้องแล็บ และกระบวนการที่ต้องการก๊าซสะอาดและแห้ง โดยสามารถกำหนดระดับความบริสุทธิ์ให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะด้าน
อุตสาหกรรมเคมีและการแปรรูปอุตสาหกรรม
เหมาะสำหรับงาน purging, blanketing, การป้องกันปฏิกิริยาออกซิเดชันในถังเก็บ วัตถุดิบ และระบบท่อ รวมถึงกระบวนการที่ต้องการก๊าซไนโตรเจนอย่างต่อเนื่องในสถานที่ใช้งาน
อุตสาหกรรมยานยนต์และงานโลหะ
เหมาะสำหรับกระบวนการผลิตบางประเภทที่ต้องการไนโตรเจนเพื่อควบคุมบรรยากาศ ลดการเกิดออกซิเดชัน และรองรับการทำงานของสายการผลิตอัตโนมัติ
งานอุตสาหกรรมทั่วไปที่ต้องการผลิตไนโตรเจนในโรงงาน
เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการลดการพึ่งพาการจัดส่งก๊าซจากภายนอก เพิ่มความยืดหยุ่นในการใช้งาน และควบคุมต้นทุนระยะยาวได้มีประสิทธิภาพมากขึ้น
สำรวจการใช้งานในอุตสาหกรรมเพิ่มเติม
