เครื่องกำเนิดไนโตรเจน PSA (Pressure Swing Adsorption) ทำงานโดยใช้ถังแรงดันสองถังสลับกันดูดซับโมเลกุลออกซิเจนจากลมอัด ภายในถังบรรจุตะแกรงโมเลกุลคาร์บอน (Carbon Molecular Sieve) ซึ่งถูกออกแบบมาเพื่อเลือกดูดซับออกซิเจน ทำให้ไนโตรเจนสามารถผ่านออกมาและถูกรวบรวมไว้ใช้งานได้อย่างต่อเนื่อง
เมื่ออากาศอัดเข้าสู่หอคอย A ออกซิเจนจะถูกดูดซับโดยตะแกรงโมเลกุลคาร์บอน ขณะที่ไนโตรเจนจะผ่านออกจากถังและถูกเก็บสะสมไว้สำหรับการใช้งาน เมื่อหอคอย A ดูดซับจนถึงระดับที่กำหนด หอคอย B ซึ่งอยู่ในโหมดฟื้นฟูจะทำการคายออกซิเจนที่ถูกดูดซับออกสู่บรรยากาศ พร้อมใช้ไนโตรเจนบางส่วนช่วยในการฟื้นฟูระบบ
จากนั้นระบบจะสลับการทำงานระหว่างสองหอคอยโดยอัตโนมัติผ่านตัวควบคุม PLC เพื่อรักษาความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนให้คงที่ เหมาะสำหรับโรงงานในประเทศไทยที่ต้องการผลิตไนโตรเจนในสถานที่ใช้งานจริง ลดการพึ่งพาถังไนโตรเจนหรือการจัดส่งก๊าซจากภายนอก และรองรับการทำงานต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นแปรผันตามฤดูกาลได้ดียิ่งขึ้น。
เพื่อให้เครื่องกำเนิดไนโตรเจน PSA ทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพและเหมาะกับสภาพการใช้งานในประเทศไทย ควรให้ความสำคัญกับคุณภาพลมอัดต้นทาง การควบคุมอุณหภูมิ และการติดตั้งในพื้นที่ที่สะอาดและระบายอากาศดี โดยเฉพาะในช่วงที่อากาศร้อนจัดหรือมีความชื้นสูงเป็นช่วง ๆ ซึ่งอาจเพิ่มภาระให้กับระบบเตรียมลมอัดก่อนเข้าเครื่องกำเนิดไนโตรเจน。
อุณหภูมิทางเข้า: ≤40℃
ความดันทางเข้า: 0.5MPa~0.8MPa
ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจน: 95%~99.999%
จุดน้ำค้างไนโตรเจน: ≤-40℃
อุณหภูมิแวดล้อม: ≤40℃
วงจรการสลับ: 45S-60S
แรงดันไฟฟ้า/ความถี่: 220V/50Hz
ระดับเสียง: ≤75dB
สำหรับการใช้งานจริงในไทย แนะนำให้ใช้งานร่วมกับระบบกรองและทำลมแห้งที่เหมาะสม เพื่อช่วยรักษาความบริสุทธิ์ของไนโตรเจน ปกป้องตะแกรงโมเลกุลคาร์บอน และยืดอายุการใช้งานของระบบโดยรวม โดยเฉพาะในโรงงานอาหาร อิเล็กทรอนิกส์ การแพทย์ และงานอุตสาหกรรมที่ต้องการคุณภาพก๊าซสม่ำเสมอ
| การผลิตไนโตรเจน (m³/h) | ขนาดท่อทางเข้า | ขนาดท่อทางออก | ขนาด (HLW mm) | การใช้ลมที่มีประสิทธิภาพ (m³/min) |
|---|
| 5 | DN15 | DN15 | 1500×800×500 | 0.43 |
| 10 | DN20 | DN15 | 1800×900×600 | 0.86 |
| 15 | DN20 | DN15 | 1900×1000×600 | 1.30 |
| 20 | DN25 | DN25 | 2400×1000×700 | 1.73 |
| 25 | DN32 | DN25 | 2400×1100×700 | 2.16 |
| 30 | DN32 | DN25 | 2600×1150×800 | 2.60 |
| 35 | DN32 | DN25 | 2600×1200×800 | 3.03 |
| 40 | DN40 | DN25 | 2600×1400×800 | 3.46 |
| 50 | DN40 | DN25 | 2600×1500×900 | 4.33 |
| 60 | DN40 | DN40 | 2750×1600×900 | 5.20 |
| 70 | DN50 | DN40 | 2750×1750×900 | 6.06 |
| 90 | DN50 | DN40 | 2750×1900×1000 | 7.80 |
| 120 | DN50 | DN40 | 2890×2150×1200 | 10.40 |
| 130 | DN50 | DN40 | 2890×2200×1200 | 11.26 |
| 150 | DN65 | DN40 | 2890×2300×1200 | 13.00 |
| 170 | DN65 | DN40 | 2900×2500×1350 | 13.86 |
| 180 | DN65 | DN40 | 2900×2500×1350 | 15.60 |
| 200 | DN80 | DN40 | 2900×2500×1400 | 17.33 |
หมายเหตุ: ความบริสุทธิ์ไนโตรเจนสูงสุด 99.999% สำหรับการปรับแต่งเฉพาะ โปรดติดต่อเราเพื่อข้อมูลเพิ่มเติม
อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม
เหมาะสำหรับการบรรจุภัณฑ์แบบไนโตรเจน การป้องกันออกซิเดชัน และการยืดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และชิ้นส่วน
เหมาะสำหรับกระบวนการบัดกรี การป้องกันการเกิดออกซิเดชัน และการใช้งานที่ต้องการบรรยากาศไนโตรเจนที่มีความเสถียรสูง
อุตสาหกรรมการแพทย์และชีวภาพ
เหมาะสำหรับกระบวนการที่ต้องการก๊าซสะอาดและแห้ง เช่น ห้องปฏิบัติการ งานวิเคราะห์ และการใช้งานสนับสนุนในระบบผลิตที่มีข้อกำหนดด้านความสะอาดสูง
อุตสาหกรรมเคมีและการแปรรูปอุตสาหกรรม
เหมาะสำหรับการ blanketing การ purging และการป้องกันปฏิกิริยาออกซิเดชันในกระบวนการผลิตและการเก็บรักษาวัตถุดิบหรือสารเคมี
อุตสาหกรรมยานยนต์และงานโลหะ
เหมาะสำหรับกระบวนการที่ต้องการบรรยากาศไนโตรเจน เช่น งานเชื่อมบางประเภท การป้องกันการเกิดออกซิเดชัน และการใช้งานร่วมกับระบบอัตโนมัติในสายการผลิต
งานอุตสาหกรรมทั่วไปที่ต้องการก๊าซไนโตรเจนในสถานที่ใช้งาน
เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการลดการพึ่งพาการจัดส่งก๊าซจากภายนอก ควบคุมต้นทุนระยะยาว และปรับระดับความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนให้เหมาะกับการใช้งานจริง
สำรวจการใช้งานในอุตสาหกรรมเพิ่มเติม
