เครื่องกำเนิดไนโตรเจนแบบ PSA (Pressure Swing Adsorption) ทำงานโดยใช้ถังแรงดันสองถังสลับกันดูดซับโมเลกุลของออกซิเจนจากลมอัด ภายในถังบรรจุตะแกรงโมเลกุลคาร์บอน (Carbon Molecular Sieve) ซึ่งถูกออกแบบมาเพื่อดูดซับออกซิเจนโดยเฉพาะ ทำให้ไนโตรเจนสามารถผ่านออกมาและถูกรวบรวมไว้ใช้งานได้อย่างต่อเนื่อง
เมื่ออากาศอัดเข้าสู่หอ A ออกซิเจนจะถูกดูดซับโดยตะแกรงโมเลกุลคาร์บอน ขณะที่ไนโตรเจนจะผ่านออกจากถังและถูกเก็บรวบรวมไว้สำหรับการใช้งาน เมื่อหอดูดซับทำงานถึงระดับที่กำหนด ระบบจะสลับไปยังหอ B ซึ่งอยู่ในโหมดฟื้นฟู เพื่อคายออกซิเจนที่ถูกดูดซับออกสู่บรรยากาศพร้อมกับไนโตรเจนปริมาณเล็กน้อย จากนั้นทั้งสองหอจะสลับการทำงานกันโดยอัตโนมัติผ่านตัวควบคุม PLC เพื่อรักษาความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนให้คงที่
สำหรับการใช้งานในประเทศไทย ซึ่งในช่วงนี้หลายพื้นที่มีสภาพอากาศร้อนถึงร้อนจัด และมีฝนฟ้าคะนองประปรายในบางภูมิภาค ระบบผลิตไนโตรเจนแบบ PSA มีข้อได้เปรียบในการผลิตก๊าซใช้งานภายในโรงงานอย่างต่อเนื่อง ลดการพึ่งพาการจัดส่งก๊าซจากภายนอก และช่วยให้ควบคุมคุณภาพก๊าซได้เหมาะสมกับสภาพการผลิตจริงมากขึ้น
อุณหภูมิขาเข้า: ≤40℃
ความดันขาเข้า: 0.5MPa~0.8MPa
ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจน: 95%~99.999%
จุดน้ำค้างไนโตรเจน: ≤-40℃
อุณหภูมิโดยรอบ: ≤40℃
รอบการสลับ: 45–60 วินาที
แรงดัน/ความถี่: 220V/50Hz
ค่าเสียงรบกวน: ≤75dB
เพื่อให้เครื่องทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพในโรงงานของไทย ควรใช้งานร่วมกับระบบกรองและทำลมแห้งที่เหมาะสม เพื่อปกป้องตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนจากความชื้น น้ำมัน และสิ่งปนเปื้อนในลมอัดต้นทาง โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงหรือมีความชื้นแปรผันตามฤดูกาล การติดตั้งในพื้นที่ที่สะอาด ระบายอากาศดี และควบคุมคุณภาพลมอัดได้เหมาะสม จะช่วยยืดอายุการใช้งานของระบบและรักษาความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนได้ดียิ่งขึ้น
| การผลิตไนโตรเจน (m³/h) | ขนาดท่อขาเข้า | ขนาดท่อขาออก | ขนาดเครื่อง (มม.) HLW | ปริมาณอากาศที่ใช้จริง (m³/min) |
|---|
| 12 | DN15 | DN15 | 1500×850×500 | 0.60 |
| 20 | DN20 | DN15 | 1800×900×600 | 1.00 |
| 35 | DN20 | DN15 | 1900×1000×600 | 1.75 |
| 50 | DN25 | DN25 | 2400×1150×700 | 2.50 |
| 60 | DN32 | DN25 | 2400×1100×700 | 3.00 |
| 70 | DN32 | DN25 | 2600×1150×800 | 3.50 |
| 90 | DN40 | DN40 | 2600×1200×800 | 4.50 |
| 100 | DN40 | DN40 | 2600×1400×900 | 5.00 |
| 120 | DN40 | DN40 | 2600×1500×900 | 6.00 |
| 130 | DN40 | DN40 | 2750×1600×900 | 6.50 |
| 150 | DN50 | DN40 | 2750×1750×900 | 7.50 |
| 220 | DN50 | DN40 | 2750×1900×1000 | 11.00 |
| 250 | DN65 | DN50 | 2890×2200×1200 | 12.50 |
| 290 | DN65 | DN50 | 2890×2200×1200 | 14.50 |
| 330 | DN65 | DN50 | 2890×2300×1200 | 16.50 |
| 370 | DN65 | DN50 | 2900×2500×1350 | 18.50 |
| 400 | DN80 | DN65 | 2900×2500×1350 | 20.00 |
| 440 | DN80 | DN65 | 2900×2500×1400 | 22.00 |
หมายเหตุ: ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนสามารถสูงถึง 99.999% หากต้องการปรับแต่งตามความต้องการ กรุณาติดต่อบริษัทของเรา
อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม
เหมาะสำหรับการบรรจุภัณฑ์แบบไนโตรเจน การลดออกซิเดชัน และการยืดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์อาหารแปรรูป ขนมขบเคี้ยว เมล็ดกาแฟ และวัตถุดิบอาหารที่ไวต่อออกซิเจน
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และชิ้นส่วน
เหมาะสำหรับกระบวนการที่ต้องการบรรยากาศไนโตรเจนเพื่อช่วยลดการเกิดออกซิเดชัน เช่น งานบัดกรี งานประกอบชิ้นส่วน และการปกป้องพื้นผิวของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์
อุตสาหกรรมเคมีและการแปรรูปอุตสาหกรรม
เหมาะสำหรับงาน purging, blanketing, การป้องกันปฏิกิริยาออกซิเดชันในถังเก็บ วัตถุดิบ และระบบท่อ รวมถึงกระบวนการที่ต้องการควบคุมบรรยากาศภายในระบบอย่างต่อเนื่อง
อุตสาหกรรมยาและห้องปฏิบัติการ
เหมาะสำหรับงานวิเคราะห์ งานสนับสนุนการผลิต และกระบวนการที่ต้องการก๊าซแห้งและสะอาด โดยสามารถเลือกความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนให้เหมาะกับระดับความต้องการของแต่ละงาน
อุตสาหกรรมยานยนต์และโลหะการผลิต
เหมาะสำหรับงานป้องกันการเกิดออกซิเดชัน การใช้งานร่วมกับกระบวนการผลิตบางประเภท และการสนับสนุนระบบอัตโนมัติที่ต้องการแหล่งไนโตรเจนในสถานที่ใช้งานจริง
งานอุตสาหกรรมทั่วไปที่ต้องการไนโตรเจนในสถานที่ใช้งาน
เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการลดการพึ่งพาถังไนโตรเจนหรือไนโตรเจนเหลวจากภายนอก และต้องการควบคุมต้นทุน ความต่อเนื่องของการจ่ายก๊าซ และความปลอดภัยในการจัดเก็บได้ดีขึ้น
สำรวจการใช้งานในอุตสาหกรรมเพิ่มเติม
