เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับด้วยความร้อนแบบไม่มีการใช้ก๊าซ (Zero-gas-consumption blast heat regeneration adsorption dryer) ได้รับการพัฒนาต่อยอดจากเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับด้วยความร้อนชนิดใช้ก๊าซต่ำ โดยเพิ่มระบบตัวทำความเย็นกลางเข้ามาเพื่อยกระดับประสิทธิภาพในการฟื้นฟูสารดูดซับและลดการสูญเสียลมอัดในกระบวนการฟื้นฟูให้เหลือศูนย์
ระหว่างการทำงาน อากาศรอบข้างจะถูกดูดเข้าสู่ระบบด้วยพัดลมและถูกทำให้ร้อนด้วยฮีตเตอร์ เพื่อใช้ในการระบายความชื้นออกจากสารดูดซับภายในหอฟื้นฟู เมื่อเข้าสู่ช่วงทำความเย็น อากาศร้อนจะหมุนเวียนผ่านตัวทำความเย็นกลางและหอฟื้นฟูในวงจรปิดอย่างต่อเนื่อง ทำให้หอฟื้นฟูเย็นตัวลงโดยไม่ต้องใช้ลมอัดในกระบวนการฟื้นฟู
ด้วยหลักการนี้ เครื่องสามารถให้ลมอัดแห้งที่มีจุดน้ำค้างต่ำโดยยังคงประหยัดลมอัดผลิตภัณฑ์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานในประเทศไทยที่ต้องการลดต้นทุนพลังงานของระบบลมอัดในระยะยาว โดยเฉพาะโรงงานที่มีการทำงานต่อเนื่องและมีภาระความชื้นสูงจากสภาพอากาศร้อนและความชื้นแปรผันตามฤดูกาล。
ของเหลวที่ใช้ได้: ลมอัด, ลมไม่กัดกร่อน
ความดันขาเข้า: 0.7 MPa (สามารถปรับได้ 0.6MPa~1.0MPa และระดับความดันอื่น ๆ สามารถปรับแต่งได้)
อุณหภูมิขาเข้า: 10℃~30℃ (อุณหภูมิสูงสุดขาเข้า ≤40℃)
จุดน้ำค้างลมขาเข้า: ≤25℃
การใช้ก๊าซฟื้นฟู: =0%
จุดน้ำค้างลมขาออก: -20℃/-40℃ (เลือกได้)
อุณหภูมิโดยรอบ: 35℃ (สามารถใช้ได้ 2℃~40℃)
อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น: ≤32℃
ความดันน้ำหล่อเย็น: 0.2MPa~0.6MPa
สำหรับการใช้งานในประเทศไทย แนะนำให้ติดตั้งเครื่องในพื้นที่ภายในอาคารที่สะอาด มีการระบายอากาศดี และมีระบบน้ำหล่อเย็นที่เสถียร เนื่องจากในช่วงอากาศร้อนถึงร้อนจัด การรักษาอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นและคุณภาพลมอัดขาเข้าจะช่วยให้เครื่องคงประสิทธิภาพการทำแห้งได้ดียิ่งขึ้น และช่วยยืดอายุการใช้งานของสารดูดซับในระบบ。
| ความจุการประมวลผล (ม³/นาที) | ขนาดท่อเชื่อมต่อก๊าซ | กำลังรวม (kW) | ขนาด (มม.) L×W×H |
|---|
| 13.5 | DN50 | 7.5 | 1390×970×2297 |
| 17.0 | DN65 | 10.2 | 1750×1050×2271 |
| 21.5 | DN80 | 11.8 | 1750×1050×2471 |
| 25.0 | DN80 | 14.2 | 1800×1050×2597 |
| 28.5 | DN80 | 16.8 | 1900×1100×2454 |
| 32.0 | DN80 | 18.4 | 1920×1260×2600 |
| 37.0 | DN100 | 21.5 | 2175×1340×2750 |
| 41.5 | DN100 | 25.9 | 2200×1350×2752 |
| 45.0 | DN100 | 27.5 | 2400×1500×2852 |
| 50.0 | DN100 | 30.0 | 2540×1670×2938 |
| 55.0 | DN125 | 31.5 | 2650×1700×3138 |
| 60.0 | DN125 | 33.5 | 2700×1840×3150 |
| 65.0 | DN125 | 36.3 | 2750×1840×2888 |
| 75.0 | DN125 | 41.1 | 2750×1840×2888 |
| 85.0 | DN125 | 47.8 | 3100×1900×3050 |
| 95.0 | DN150 | 52.6 | 3250×2100×2950 |
| 110 | DN150 | 59.0 | 3250×2100×2950 |
| 120 | DN150 | 63.8 | 3500×2200×3341 |
| 140 | DN200 | 74.1 | 3700×2400×3420 |
| 160 | DN200 | 89.0 | 3900×2420×3500 |
| 180 | DN200 | 98.5 | 4100×2200×3050 |
| 210 | DN200 | 110.5 | 4200×2835×3150 |
| 260 | DN250 | 136.4 | 5200×2500×3300 |
หมายเหตุ: หากปริมาตรลมเกิน 260 ม³/นาที หรือมีความต้องการพิเศษ เช่น วัสดุและอุณหภูมิ โปรดติดต่อบริษัทหรือตัวแทนจำหน่ายเพื่อข้อมูลทางเทคนิค ข้อมูลข้างต้นเป็นเพียงการอ้างอิงและอาจเปลี่ยนแปลงโดยไม่แจ้งล่วงหน้า สำหรับสเปกอื่น ๆ กรุณาติดต่อบริษัทโดยตรง
อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม
เหมาะสำหรับสายการผลิตและบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการลมอัดแห้งอย่างสม่ำเสมอ เพื่อลดผลกระทบจากความชื้นต่อคุณภาพสินค้าและความเสถียรของเครื่องจักร
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และการทดสอบชิ้นส่วน
เหมาะสำหรับการทดสอบชิปอิเล็กทรอนิกส์ การทำให้ Waveguide แห้ง และกระบวนการที่ต้องควบคุมความชื้นอย่างเข้มงวด เพื่อลดความเสี่ยงจากการควบแน่นและปัญหาคุณภาพของชิ้นงาน
อุตสาหกรรมการแพทย์และห้องปฏิบัติการ
เหมาะสำหรับเครื่องวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการ เครื่องวิเคราะห์แก๊ส เครื่องอัดอากาศทางการแพทย์ เครื่องอัดอากาศสำหรับทันตกรรม และงานที่ต้องการลมอัดแห้งและสะอาดอย่างต่อเนื่อง
อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี
เหมาะสำหรับกระบวนการที่ต้องการจุดน้ำค้างต่ำและเสถียรภาพสูง เช่น ระบบวิเคราะห์ ระบบควบคุม และงานที่ต้องลดผลกระทบจากความชื้นในสายการผลิตต่อเนื่อง
อุตสาหกรรมยานยนต์และระบบอัตโนมัติ
เหมาะสำหรับหุ่นยนต์ เครื่องจักรอัตโนมัติ ระบบอัตโนมัติด้วยลม และงานพ่นสีทางอากาศ ที่ต้องการลมอัดแห้งเพื่อลดความผิดพลาดของระบบและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
งานวิศวกรรมและระบบสาธารณูปโภคเฉพาะทาง
เหมาะสำหรับระบบ CEMS ระบบสปริงเกอร์แห้ง การควบคุม HVAC กลางแจ้ง ท่อวอร์เท็กซ์ แบริ่งลม ปั๊มที่ทำงานด้วยลม การอัดแรงดันเสาอากาศ และงานที่ต้องการลมอัดแห้งอย่างต่อเนื่องโดยเน้นประสิทธิภาพพลังงาน
สำรวจการใช้งานในอุตสาหกรรมเพิ่มเติม
