การผลิตไนโตรเจนความบริสุทธิ์ 99.99% ภายในสถานที่ใช้งานไม่ได้ขึ้นอยู่เพียงกับการเลือกเครื่องกำเนิดไนโตรเจนที่มีอัตราการไหลพิกัดเพียงพอเท่านั้น แต่ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจน การใช้อากาศอัด สภาวะขาเข้า สมรรถนะของตะแกรงโมเลกุลคาร์บอน การบำบัดอากาศเบื้องต้น และการตรวจสอบความบริสุทธิ์แบบออนไลน์ ล้วนมีผลต่อการออกแบบระบบขั้นสุดท้าย
เครื่องกำเนิดไนโตรเจนแบบ PSA (Pressure Swing Adsorption) ของ Lingyu ใช้ถังดูดซับสองถังที่บรรจุตะแกรงโมเลกุลคาร์บอน (Carbon Molecular Sieve, CMS) โดยออกซิเจนจะถูกดูดซับจากอากาศอัดเป็นหลัก ขณะที่ไนโตรเจนไหลผ่านชั้นดูดซับออกมาเป็นก๊าซผลิตภัณฑ์ ถังทั้งสองจะสลับระหว่างการดูดซับและการฟื้นฟูโดยอัตโนมัติภายใต้การควบคุมของ PLC เพื่อรักษาการผลิตไนโตรเจนอย่างต่อเนื่อง
สำหรับผู้ใช้ที่ต้องการเปรียบเทียบรูปแบบ PSA ที่มีระดับความบริสุทธิ์ต่างกัน สามารถดู กลุ่มเครื่องกำเนิดไนโตรเจน ของ Lingyu ได้
การผลิตไนโตรเจนแบบพีเอสเอทำงานอย่างไร?
การดูดซับแบบสลับแรงดัน (Pressure Swing Adsorption) แยกไนโตรเจนออกจากอากาศอัดผ่านรอบการดูดซับและการฟื้นฟูที่สลับกัน
การดูดซับ
อากาศอัดจะเข้าสู่ถังดูดซับที่กำลังทำงาน และไหลผ่านชั้นตะแกรงโมเลกุลคาร์บอน
CMS จะดูดซับโมเลกุลออกซิเจนเป็นหลัก ทำให้ไนโตรเจนสามารถไหลผ่านชั้นดูดซับและถูกรวบรวมเป็นก๊าซผลิตภัณฑ์
การฟื้นฟู
ในเวลาเดียวกัน ถังดูดซับอีกใบจะถูกลดแรงดัน
ออกซิเจนที่ CMS ดูดซับไว้ก่อนหน้านี้จะถูกปลดปล่อยและระบายออกสู่บรรยากาศ โดยมีไนโตรเจนปริมาณเล็กน้อยช่วยในการไล่ก๊าซ
การสลับถังอัตโนมัติ
เมื่อถังดูดซับที่กำลังทำงานถึงความสามารถในการดูดซับที่กำหนด PLC จะเปลี่ยนลำดับการทำงาน
ถังที่ผ่านการฟื้นฟูแล้วจะเริ่มการดูดซับ ขณะที่ถังแรกเข้าสู่การฟื้นฟู
ถังทั้งสองจะสลับระหว่างสถานะเหล่านี้อย่างต่อเนื่อง ทำให้ระบบสามารถรักษาการผลิตไนโตรเจนตามระดับความบริสุทธิ์ที่กำหนดได้
เหตุใดไนโตรเจนความบริสุทธิ์เก้าสิบเก้าจุดเก้าเก้าเปอร์เซ็นต์จึงต้องกำหนดขนาดเฉพาะ?
แพลตฟอร์มเครื่องกำเนิดไนโตรเจน PSA โดยรวมรองรับความบริสุทธิ์ตั้งแต่ 95% ถึง 99.999% แต่ไม่ควรพิจารณาความบริสุทธิ์และกำลังการผลิตแยกจากกัน
ระดับความบริสุทธิ์ไนโตรเจนที่สูงขึ้นมีผลต่ออัตราการกู้คืนไนโตรเจนและปริมาณอากาศอัดที่ต้องใช้เพื่อผลิตก๊าซผลิตภัณฑ์ในปริมาตรที่กำหนด
ดังนั้น เครื่องกำเนิดไนโตรเจน PSA ความบริสุทธิ์ 99.99% ควรถูกเลือกโดยใช้ข้อมูลกำลังการผลิตและการใช้อากาศอัดที่มีประสิทธิผลของรูปแบบ LYZD-E โดยเฉพาะ ไม่ใช่ใช้พิกัดอัตราการไหลของรุ่น 99% หรือ 99.5%
สำหรับระดับความบริสุทธิ์นี้ ความสัมพันธ์หลักในการกำหนดขนาดคือ:
ความบริสุทธิ์ไนโตรเจน 99.99% + อัตราการไหลไนโตรเจนที่ต้องการ + ความต้องการอากาศอัดที่มีประสิทธิผล
สภาวะการทำงานมาตรฐานของพีเอสเอ
แพลตฟอร์มผลิตไนโตรเจน PSA ทำงานภายใต้สภาวะมาตรฐานดังต่อไปนี้:
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| อุณหภูมิอากาศขาเข้า (Inlet Air Temperature) | ≤40°C |
| แรงดันอากาศขาเข้า (Inlet Air Pressure) | 0.5–0.8 MPa |
| ความบริสุทธิ์ไนโตรเจนของระบบ PSA (Available PSA Nitrogen Purity) | 95%–99.999% |
| จุดน้ำค้างไนโตรเจน (Nitrogen Dew Point) | ≤−40°C |
| อุณหภูมิแวดล้อม (Ambient Temperature) | ≤40°C |
| รอบการสลับ (Switching Cycle) | 45–60 s |
| แหล่งจ่ายไฟ (Power Supply) | 220 V / 50 Hz |
| ระดับเสียง (Noise Level) | ≤75 dB |
ค่าเหล่านี้เป็นสภาวะการทำงานระดับซีรีส์ ส่วนกำลังการผลิตและการใช้อากาศอัดด้านล่างเป็นข้อมูลเฉพาะของ LYZD-E ความบริสุทธิ์ 99.99%
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องกำเนิดไนโตรเจนแอลวายแซดดี-อี ความบริสุทธิ์เก้าสิบเก้าจุดเก้าเก้าเปอร์เซ็นต์
ข้อมูลจำเพาะตัวอย่างของ LYZD-E มีดังนี้:
| รุ่น | กำลังผลิตไนโตรเจน | ท่อทางเข้า | ท่อทางออก | ขนาด สูง × ยาว × กว้าง | การใช้อากาศอัดที่มีประสิทธิผล |
| LYZD-E5 | 5 m³/h | DN15 | DN15 | 1936 × 1000 × 600 mm | 0.43 m³/min |
| LYZD-E10 | 10 m³/h | DN20 | DN15 | 2205 × 1050 × 650 mm | 0.86 m³/min |
| LYZD-E20 | 20 m³/h | DN25 | DN25 | 2150 × 1250 × 550 mm | 1.73 m³/min |
| LYZD-E50 | 50 m³/h | DN40 | DN25 | 2718 × 1750 × 765 mm | 4.33 m³/min |
| LYZD-E120 | 120 m³/h | DN50 | DN40 | 3160 × 2350 × 1200 mm | 10.40 m³/min |
| LYZD-E200 | 200 m³/h | DN80 | DN40 | 3232 × 2800 × 1450 mm | 17.33 m³/min |
ค่าการใช้อากาศอัดที่มีประสิทธิผล 10.40 m³/min เป็นของรุ่น LYZD-E120 ที่กำลังผลิต 120 m³/h ไม่ควรเพิ่มรุ่น 100 m³/h เข้าไประหว่างรูปแบบ 90 และ 120 m³/h ที่ระบุ
ช่วง LYZD-E ทั้งหมดยังประกอบด้วยรุ่น 15, 25, 30, 35, 40, 60, 70, 90, 130, 150, 170 และ 180 m³/h ดังนั้น ตารางข้างต้นจึงเป็นเพียงตัวอย่าง ไม่ใช่รายการรุ่นทั้งหมด
การใช้อากาศอัดที่มีประสิทธิผลที่ความบริสุทธิ์เก้าสิบเก้าจุดเก้าเก้าเปอร์เซ็นต์
การใช้อากาศอัดเป็นพารามิเตอร์หลักในการกำหนดขนาดระบบ PSA สำหรับไนโตรเจนความบริสุทธิ์สูง
ความสัมพันธ์ของรุ่นตัวอย่างประกอบด้วย:
| กำลังผลิตไนโตรเจน | การใช้อากาศอัดที่มีประสิทธิผล |
| 5 m³/h | 0.43 m³/min |
| 20 m³/h | 1.73 m³/min |
| 50 m³/h | 4.33 m³/min |
| 120 m³/h | 10.40 m³/min |
| 200 m³/h | 17.33 m³/min |
ไม่ควรกำหนดขนาดเครื่องอัดอากาศต้นทางจากอัตราการผลิตไนโตรเจนเพียงอย่างเดียว
กำลังอากาศอัดที่มีอยู่ต้องครอบคลุมทั้งความต้องการอากาศอัดที่มีประสิทธิผลของเครื่องกำเนิดไนโตรเจนและอุปกรณ์ใช้อากาศอัดอื่นในโรงงาน
สภาวะการออกแบบสำหรับสมรรถนะพิกัด
ข้อมูลกำลังการผลิตและการใช้อากาศอัดที่มีประสิทธิผลของ LYZD-E อ้างอิงสภาวะการออกแบบดังนี้:
แรงดันดูดซับ: 0.8 MPa(g)
อุณหภูมิแวดล้อม: 20°C
ความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศป้อน: 80%
กำลังการผลิตไนโตรเจนและการใช้อากาศอัดจริงอาจเปลี่ยนแปลงได้ หากแรงดันขาเข้า อุณหภูมิ ความชื้น คุณภาพอากาศอัด หรือสภาวะการทำงานอื่นแตกต่างจากสภาวะการออกแบบเหล่านี้
ประเด็นนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับระบบ 99.99% เนื่องจากความบริสุทธิ์ อัตราการกู้คืนไนโตรเจน และอัตราการไหลของผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่มีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด
การทำงานอัตโนมัติด้วยพีแอลซี
เครื่องกำเนิด PSA รองรับการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ รวมถึงการเริ่มและหยุดอัตโนมัติ และการสลับรอบการทำงานโดยอัตโนมัติ
วาล์วนิวเมติกได้รับการจัดการโดย PLC เพื่อประสานการดูดซับ การปรับสมดุลแรงดัน การลดแรงดัน และการฟื้นฟู
การจัดลำดับการสลับถังอัตโนมัติ
ระหว่างการผลิตอย่างต่อเนื่อง ถังหนึ่งจะอยู่ในขั้นตอนการดูดซับ ขณะที่อีกถังหนึ่งดำเนินการฟื้นฟู
ระบบควบคุมจะเปลี่ยนเส้นทางการไหลโดยอัตโนมัติเมื่อถึงจุดที่กำหนดในรอบ ทำให้ไม่จำเป็นต้องสลับถังดูดซับด้วยตนเองในการทำงานปกติ
รอบการสลับ
รอบการสลับมาตรฐานคือ:
45–60 วินาที
ลำดับการทำงานที่ถูกต้องช่วยรักษาการผลิตไนโตรเจนอย่างต่อเนื่อง พร้อมให้ชั้น CMS แต่ละถังสลับระหว่างการดูดซับและการฟื้นฟู
การตรวจสอบความบริสุทธิ์และอัตราการไหลแบบเรียลไทม์
ความบริสุทธิ์และอัตราการไหลของไนโตรเจนได้รับการตรวจสอบออนไลน์แบบเรียลไทม์อย่างต่อเนื่อง
ที่ความบริสุทธิ์ 99.99% การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องมีความสำคัญเป็นพิเศษ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบก๊าซเพียงเล็กน้อยอาจเป็นตัวกำหนดว่าไนโตรเจนผลิตภัณฑ์ยังคงอยู่ภายในข้อกำหนดหรือไม่
หน้าจอสัมผัสดิจิทัลจะแสดงข้อมูลการทำงานสำคัญ ได้แก่:
- แรงดัน
- ความบริสุทธิ์ไนโตรเจน
- อัตราการไหลไนโตรเจน
- สถานะการทำงานของระบบ
ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบทั้งคุณภาพก๊าซผลิตภัณฑ์และสภาวะการทำงานของ PSA ได้โดยตรง
ระบบแจ้งเตือนและป้องกันไนโตรเจนที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
เครื่องกำเนิดไนโตรเจน PSA มีระบบป้องกันไนโตรเจนที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
หากความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนลดต่ำกว่าค่าที่กำหนด ระบบจะเปิดสัญญาณเตือน
หากสภาวะดังกล่าวดำเนินต่อเนื่องเกินระยะเวลาที่ตั้งไว้ เครื่องกำเนิดจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกัน
ฟังก์ชันนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษในกรณีที่ไนโตรเจนความบริสุทธิ์ต่ำกว่ากำหนดอาจส่งผลต่อคุณภาพการผลิต สมรรถนะผลิตภัณฑ์ หรืออุปกรณ์กระบวนการปลายทาง
การอัดแน่นตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนอัตโนมัติ
ระบบ PSA มีอุปกรณ์อัดแน่นตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนอัตโนมัติ
หน้าที่คือรักษาความหนาแน่นการบรรจุ CMS ตามที่ต้องการ และช่วยลดการแตกเป็นผงจากการเคลื่อนตัวภายในชั้นดูดซับ
การบรรจุ CMS ที่มีเสถียรภาพมีความสำคัญต่อสมรรถนะการดูดซับ โดยเฉพาะในระบบที่ต้องรักษาความบริสุทธิ์ 99.99%
ควรประเมินสภาพ CMS จากสมรรถนะความบริสุทธิ์ เสถียรภาพของอัตราการไหล พฤติกรรมแรงดัน ประวัติการทำงาน และการตรวจสอบอุปกรณ์ แทนการใช้ช่วงเวลาเปลี่ยนแบบคงที่สากล
การปรับสมดุลแรงดันและการกู้คืนไนโตรเจน
การออกแบบ PSA ใช้กระบวนการปรับสมดุลแรงดันแบบไม่เท่ากันที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม
กลยุทธ์การทำงานนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกู้คืนไนโตรเจน และสามารถลดการใช้พลังงานโดยรวมทางอ้อมได้ประมาณ 5% ภายใต้เงื่อนไขการเปรียบเทียบที่เกี่ยวข้อง
สมรรถนะพลังงานจริงขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพเครื่องอัดอากาศ แรงดันขาเข้า ความบริสุทธิ์ไนโตรเจนที่ต้องการ อัตราการไหลไนโตรเจน รูปแบบโหลด และตารางการทำงาน ดังนั้น ค่าโดยประมาณ 5% จึงไม่ควรถูกมองว่าเป็นค่าลดการใช้พลังงานรวมของโรงงานที่คงที่
การบำบัดอากาศอัดเบื้องต้นสำหรับพีเอสเอความบริสุทธิ์สูง
สมรรถนะ CMS ขึ้นอยู่กับคุณภาพอากาศอัดที่เข้าสู่ถังดูดซับอย่างมาก
การปนเปื้อนน้ำมัน น้ำในสถานะของเหลว และภาระอนุภาคมากเกินไป สามารถส่งผลเสียต่อสมรรถนะการดูดซับและสภาพ CMS ในระยะยาว
ระบบผลิตไนโตรเจนที่สมบูรณ์สามารถรวมระบบเก็บอากาศอัด การทำลมแห้ง และการกรองหลายขั้นตอนไว้ก่อนเครื่องกำเนิด PSA
เมื่อจำเป็นต้องควบคุมสิ่งปนเปื้อนเพิ่มเติม สามารถผสาน ตัวกรองอากาศอัดแบบละเอียด ของ Lingyu เข้ากับระบบบำบัดเบื้องต้น
ควรเลือกรูปแบบตัวกรองที่เหมาะสมตามประเภทเครื่องอัดอากาศ การปนเปื้อนของอากาศอัด และคุณภาพอากาศขาเข้าที่เครื่องกำเนิดไนโตรเจนต้องการ
จุดน้ำค้างและความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนเป็นข้อกำหนดแยกกัน
จุดน้ำค้างไนโตรเจนมาตรฐานของระบบ PSA คือ:
≤−40°C
ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนระบุองค์ประกอบของก๊าซ ขณะที่จุดน้ำค้างระบุปริมาณความชื้น ทั้งสองเป็นข้อกำหนดด้านสมรรถนะที่แยกจากกัน
ดังนั้น กระบวนการที่ต้องการไนโตรเจนแห้งและมีความบริสุทธิ์สูงอาจต้องกำหนดทั้ง:
ความบริสุทธิ์ไนโตรเจน 99.99%
และ
จุดน้ำค้างไนโตรเจนที่กำหนด
ควรยืนยันข้อกำหนดด้านความชื้นร่วมกับความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนเมื่อเลือกระบบทั้งหมด
ทุกการใช้งานจำเป็นต้องใช้ไนโตรเจนความบริสุทธิ์เก้าสิบเก้าจุดเก้าเก้าเปอร์เซ็นต์หรือไม่?
อุตสาหกรรม เช่น อิเล็กทรอนิกส์ การแปรรูปอาหาร เภสัชกรรม ห้องปฏิบัติการ การตัดด้วยเลเซอร์ น้ำมันและก๊าซ และการผลิตเครื่องดื่ม ล้วนสามารถใช้ไนโตรเจนได้ แต่ข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์แตกต่างกันตามแต่ละกระบวนการ
ควรเลือกเครื่องกำเนิด 99.99% เฉพาะเมื่อข้อกำหนดของกระบวนการต้องการหรืออนุญาตให้ใช้ระดับความบริสุทธิ์นี้
ตัวอย่างเช่น การคลุมด้วยไนโตรเจนทั่วไปและการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่ไวต่อออกซิเจนสูง อาจมีข้อกำหนดออกซิเจนตกค้างแตกต่างกันอย่างมาก
สำหรับบริบทการผลิตที่เกี่ยวข้องกับความบริสุทธิ์สูง สามารถดู โซลูชันสำหรับการผลิตอิเล็กทรอนิกส์และงานความแม่นยำ ของ Lingyu
ดังนั้น ควรกำหนดความบริสุทธิ์ไนโตรเจนตามกระบวนการ ไม่ใช่กำหนดค่าเดียวให้กับทั้งอุตสาหกรรม
การบัฟเฟอร์และการจ่ายไนโตรเจน
โดยทั่วไป ระบบ PSA ที่สมบูรณ์จะรวมการบัฟเฟอร์และระบบกระจายไนโตรเจนที่ปลายทาง
ควรพิจารณาถังบัฟเฟอร์ไนโตรเจนร่วมกับกำลังการผลิตเครื่องกำเนิด การใช้ไนโตรเจน ณ ขณะใดขณะหนึ่ง แรงดันจ่ายที่ต้องการ การสูญเสียแรงดันในท่อ รอบการทำงานของกระบวนการ และระดับความผันผวนของแรงดันที่ยอมรับได้
บทบาทของถังบัฟเฟอร์ไนโตรเจน
การกักเก็บในถังบัฟเฟอร์สามารถช่วยรักษาเสถียรภาพของการจ่ายไนโตรเจน เมื่อความต้องการปลายทางเปลี่ยนแปลงเร็วกว่ารอบการผลิตของ PSA
ถังบัฟเฟอร์ไม่ได้เพิ่มความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนหรือกำลังการผลิตพิกัดของเครื่องกำเนิด
หน้าที่คือช่วยสร้างสมดุลระหว่างการผลิตและการใช้งาน พร้อมสนับสนุนสภาวะการจ่ายที่มีเสถียรภาพ
ความบริสุทธิ์มีผลต่อกำลังการผลิตไนโตรเจนที่มีอยู่อย่างไร?
ไม่ควรพิจารณาความบริสุทธิ์และกำลังการผลิตไนโตรเจนแยกจากกัน
เมื่อข้อกำหนดความบริสุทธิ์ของไนโตรเจน PSA สูงขึ้น โดยทั่วไปจะสามารถกู้คืนอากาศป้อนเป็นไนโตรเจนผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้ในสัดส่วนที่ลดลงภายใต้สภาวะการทำงานพื้นฐานเดียวกัน
นี่คือเหตุผลที่รูปแบบ 99%, 99.5% และ 99.99% ใช้ข้อมูลกำลังการผลิตและการใช้อากาศอัดที่มีประสิทธิผลแตกต่างกัน
ไม่ควรเลือกรุ่นที่มีความบริสุทธิ์ต่ำกว่าโดยสมมติว่าอัตราการผลิตพิกัดจะยังคงเดิมเมื่อเพิ่มข้อกำหนดความบริสุทธิ์เป็น 99.99%
ไนโตรเจนพีเอสเอเก้าสิบเก้าจุดเก้าเก้าเปอร์เซ็นต์เทียบกับไนโตรเจนบริสุทธิ์อย่างน้อยเก้าสิบเก้าจุดเก้าเก้าเก้าเปอร์เซ็นต์
เครื่องกำเนิดไนโตรเจน PSA รุ่น LYZD-E ความบริสุทธิ์ 99.99% แตกต่างทางเทคนิคจากระบบทำให้บริสุทธิ์ที่ปลายทางซึ่งออกแบบสำหรับผลิตไนโตรเจนความบริสุทธิ์ ≥99.999%
ระบบทำให้บริสุทธิ์แบบกำจัดออกซิเจนด้วยคาร์บอน (Carbon-Based Deoxygenation Purification System) สามารถใช้ไนโตรเจนจาก PSA ที่มีความบริสุทธิ์ประมาณ 99.9% เป็นก๊าซป้อน แล้วทำให้บริสุทธิ์เพิ่มเติม
กระบวนการกำจัดออกซิเจนด้วยคาร์บอน
กระบวนการทำให้บริสุทธิ์ใช้สารกำจัดออกซิเจนชนิด Type 3093
ออกซิเจนตกค้างจะทำปฏิกิริยาในขั้นตอนกำจัดออกซิเจนและเกิด CO₂ จากนั้นระบบจะกำจัด CO₂ และความชื้นก่อนเข้าสู่การกรองขั้นสุดท้าย
กระบวนการนี้เป็นกระบวนการบำบัดก๊าซแยกต่างหาก ไม่ใช่เพียงการตั้งค่าความบริสุทธิ์ที่สูงขึ้นของเครื่อง LYZD-E
ข้อมูลจำเพาะของระบบความบริสุทธิ์สูงแยกต่างหาก
ระบบทำให้บริสุทธิ์ปลายทางมีพารามิเตอร์การทำงานแยกต่างหาก ได้แก่:
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
| กำลังการผลิตไนโตรเจน | 10–800 m³/h |
| ออกซิเจน | ≤10 ppm |
| คาร์บอนไดออกไซด์ | ≤5 ppm |
| ความบริสุทธิ์ไนโตรเจน | ≥99.999% |
| จุดน้ำค้างที่ความดันบรรยากาศ | ≤−60°C |
| แหล่งจ่ายไฟ | 380 V / 50 Hz |
ดังนั้น การใช้งานที่ต้องการความบริสุทธิ์สูงกว่าควรได้รับการประเมินเป็นรูปแบบ PSA ที่กำหนดเฉพาะหรือระบบทำให้บริสุทธิ์ปลายทางแยกต่างหาก ไม่ควรสมมติว่า LYZD-E 99.99% เครื่องเดิมสามารถปรับเป็น ≥99.999% ได้โดยตรง
วิธีเลือกเครื่องกำเนิดไนโตรเจนพีเอสเอความบริสุทธิ์เก้าสิบเก้าจุดเก้าเก้าเปอร์เซ็นต์
ควรเลือกระบบไนโตรเจน 99.99% ตามรูปแบบการทำงานทั้งหมด ไม่ใช่เฉพาะอัตราการไหลไนโตรเจนพิกัด
ความบริสุทธิ์ไนโตรเจนที่ต้องการ
ยืนยันว่าไนโตรเจน 99.99% เป็นข้อกำหนดจริงของกระบวนการ
หากต้องการไนโตรเจน ≥99.999% ควรประเมินระบบ PSA ความบริสุทธิ์สูงหรือระบบทำให้บริสุทธิ์ปลายทางที่เหมาะสมแยกต่างหาก
อัตราการไหลไนโตรเจนที่ต้องการ
กำหนดความต้องการไนโตรเจนปกติ สูงสุด และในอนาคต
ตาราง LYZD-E ตัวอย่างครอบคลุมกำลังการผลิตตั้งแต่ 5 ถึง 200 m³/h และยังมีรุ่นกลางเพิ่มเติม
ความสามารถในการจ่ายอากาศอัด
ตรวจสอบว่าระบบเครื่องอัดอากาศสามารถจ่ายอัตราการไหลที่มีประสิทธิผลตามต้องการได้
ความต้องการอากาศอัดของรุ่นตัวอย่างอยู่ระหว่าง 0.43 m³/min สำหรับการผลิตไนโตรเจน 5 m³/h ถึง 17.33 m³/min สำหรับการผลิต 200 m³/h
แรงดันอากาศอัด
ช่วงแรงดันอากาศขาเข้ามาตรฐานคือ:
0.5–0.8 MPa
ข้อมูลสมรรถนะของรุ่นอ้างอิงแรงดันดูดซับ:
0.8 MPa(g)
สภาวะขาเข้าและสภาวะแวดล้อม
อุณหภูมิอากาศขาเข้ามาตรฐานคือ ≤40°C และขีดจำกัดอุณหภูมิแวดล้อมมาตรฐานคือ ≤40°C เช่นกัน
ควรพิจารณาความชื้นจริง สภาวะแวดล้อม และคุณภาพอากาศขาเข้าด้วย
จุดน้ำค้างไนโตรเจน
จุดน้ำค้างไนโตรเจนมาตรฐานคือ:
≤−40°C
ยืนยันว่าสเปกด้านความชื้นนี้ตรงกับข้อกำหนดของกระบวนการปลายทาง
การบำบัดอากาศเบื้องต้น
กำหนดระบบทำลมแห้งและระบบกรองอากาศอัดที่จำเป็นเพื่อปกป้องชั้น CMS จากน้ำในสถานะของเหลว การปนเปื้อนน้ำมัน และอนุภาคมากเกินไป
การบัฟเฟอร์และระบบจ่าย
ประเมินความจุถังบัฟเฟอร์ไนโตรเจน แรงดันจ่าย การสูญเสียแรงดันในท่อ ความต้องการ ณ ขณะใดขณะหนึ่ง และรูปแบบการทำงานของกระบวนการ
การตรวจสอบความบริสุทธิ์และระบบควบคุม
ยืนยันข้อกำหนดสำหรับระบบอัตโนมัติ PLC การตรวจสอบความบริสุทธิ์ไนโตรเจนแบบเรียลไทม์ การตรวจสอบอัตราการไหลไนโตรเจน หน้าจอสัมผัส สัญญาณเตือนไนโตรเจนที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด และการหยุดระบบเพื่อป้องกัน
ผู้ใช้ที่เลือกระดับความบริสุทธิ์นี้สามารถดู เครื่องกำเนิดไนโตรเจนแบบพีเอสเอ ความบริสุทธิ์เก้าสิบเก้าจุดเก้าเก้าเปอร์เซ็นต์
สำหรับกำลังการผลิต ข้อกำหนดความบริสุทธิ์ หรือเงื่อนไขการบูรณาการระบบแบบพิเศษ ควรกำหนดรูปแบบอุปกรณ์ขั้นสุดท้ายตามข้อกำหนดจริงของโครงการ
บทสรุป
เครื่องกำเนิดไนโตรเจน PSA รุ่น LYZD-E ได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงการผลิตไนโตรเจนความบริสุทธิ์ 99.99% กำลังการผลิตเฉพาะตามความบริสุทธิ์ การใช้อากาศอัดที่มีประสิทธิผล การปกป้อง CMS และการควบคุมความบริสุทธิ์แบบออนไลน์
กระบวนการ PSA ใช้ถังดูดซับสองถังที่บรรจุ CMS และสลับระหว่างการดูดซับและการฟื้นฟูโดยอัตโนมัติ ออกซิเจนจะถูกดูดซับเป็นหลัก ขณะที่ไนโตรเจนไหลผ่านออกมาเป็นก๊าซผลิตภัณฑ์ และการสลับที่ควบคุมด้วย PLC ช่วยรักษาการผลิตอย่างต่อเนื่อง
สภาวะการทำงานมาตรฐานของ PSA ประกอบด้วยแรงดันอากาศขาเข้า 0.5–0.8 MPa อุณหภูมิขาเข้า ≤40°C จุดน้ำค้างไนโตรเจน ≤−40°C รอบการสลับ 45–60 วินาที แหล่งจ่ายไฟ 220 V / 50 Hz และระดับเสียง ≤75 dB
กำลังการผลิต LYZD-E ตัวอย่างครอบคลุมตั้งแต่ 5 m³/h ที่ใช้อากาศอัด 0.43 m³/min ถึง 200 m³/h ที่ใช้อากาศอัด 17.33 m³/min พร้อมรุ่นกำลังการผลิตกลางเพิ่มเติม
สำหรับข้อกำหนดที่สูงกว่าระดับความบริสุทธิ์ของ LYZD-E ควรพิจารณาไนโตรเจน ≥99.999% เป็นรูปแบบทางเทคนิคแยกต่างหาก ตัวอย่างเช่น ระบบทำให้บริสุทธิ์แบบกำจัดออกซิเจนด้วยคาร์บอนใช้กระบวนการแตกต่างกัน และมีข้อมูลจำเพาะด้านกำลังการผลิต ออกซิเจนตกค้าง CO₂ จุดน้ำค้าง และระบบไฟฟ้าแยกต่างหาก
