ระบบอากาศอัดอุตสาหกรรมอาจสูญเสียอากาศอัดที่มีประโยชน์ เมื่อเครื่องทำลมแห้งแบบฟื้นฟูทั่วไปใช้อากาศแห้งสำเร็จรูประหว่างการให้ความร้อนหรือการระบายความร้อน สำหรับสถานีเครื่องอัดอากาศขนาดใหญ่และโรงงานผลิตที่ทำงานต่อเนื่อง การลดการสูญเสียลมฟื้นฟูนี้สามารถช่วยเพิ่มการใช้ประโยชน์จากอากาศอัด พร้อมรักษาจุดน้ำค้างภายใต้ความดันต่ำตามที่กระบวนการปลายทางต้องการ
เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดฟื้นฟูด้วยโบลเวอร์ให้ความร้อนและไม่ใช้ลมฟื้นฟู รุ่น HRB-Z (Zero-Purge Blower-Heated Regenerative Desiccant Air Dryer) ของ Lingyu ใช้อากาศแวดล้อม โบลเวอร์ และฮีตเตอร์ไฟฟ้าระหว่างการฟื้นฟูด้วยความร้อน ส่วนระหว่างการระบายความร้อน อากาศจะหมุนเวียนผ่านอินเตอร์คูลเลอร์และถังฟื้นฟูในวงจรปิด แทนการใช้อากาศแห้งสำเร็จรูป ปริมาณการใช้ลมฟื้นฟูจึงอยู่ที่ประมาณ 0%
สำหรับผู้ใช้ที่ต้องการเปรียบเทียบรูปแบบไม่ใช้ลมฟื้นฟูประเภทต่าง ๆ สามารถดู กลุ่มเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดโบลเวอร์ไม่ใช้ลมฟื้นฟู ซึ่งครอบคลุมตระกูลผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
การฟื้นฟูแบบไม่ใช้ลมของเอชอาร์บี-แซดทำงานอย่างไร?
HRB-Z ผสานการฟื้นฟูด้วยความร้อนจากโบลเวอร์เข้ากับกระบวนการระบายความร้อนแบบวงจรปิดที่ใช้อินเตอร์คูลเลอร์
ระหว่างการทำงานปกติ ถังดูดซับหนึ่งถังจะทำหน้าที่ทำให้อากาศอัดแห้ง ขณะที่อีกถังหนึ่งดำเนินกระบวนการฟื้นฟู เมื่อการฟื้นฟูเสร็จสิ้น ถังทั้งสองจะสลับหน้าที่เพื่อรักษาการบำบัดอากาศอัดอย่างต่อเนื่อง
การให้ความร้อนและการคายซับ
ระหว่างขั้นตอนการให้ความร้อน โบลเวอร์จะดูดอากาศแวดล้อมเข้าสู่ระบบ
อากาศจะไหลผ่านฮีตเตอร์ไฟฟ้า จากนั้นเข้าสู่ถังฟื้นฟู พลังงานความร้อนจะปลดปล่อยความชื้นที่สารดูดความชื้นดูดซับไว้ก่อนหน้านี้ และความชื้นจะออกจากถังไปพร้อมกับกระแสอากาศฟื้นฟู
เนื่องจากอากาศแวดล้อมเป็นกระแสอากาศหลักสำหรับการฟื้นฟู จึงไม่จำเป็นต้องใช้อากาศแห้งสำเร็จรูปในกระบวนการให้ความร้อนและการคายซับ
การระบายความร้อนแบบวงจรปิด
หลังจากการฟื้นฟูด้วยความร้อน ชั้นสารดูดความชื้นยังคงมีอุณหภูมิสูงและต้องถูกทำให้เย็นลงก่อนกลับเข้าสู่การดูดซับ
HRB-Z ไม่ใช้อากาศอัดแห้งสำเร็จรูปสำหรับขั้นตอนการระบายความร้อนนี้ แต่ให้อากาศหมุนเวียนอย่างต่อเนื่องระหว่างอินเตอร์คูลเลอร์ (Intercooler) และถังฟื้นฟู
ความร้อนจะถูกกำจัดออกเมื่ออากาศหมุนเวียนผ่านเครื่องทำความเย็น จากนั้นอากาศที่เย็นลงจะกลับเข้าสู่ชั้นสารดูดความชื้น การหมุนเวียนแบบวงจรปิดนี้ช่วยให้ชั้นสารดูดความชื้นเย็นลงโดยไม่ใช้อากาศแห้งสำเร็จรูป
เหตุใดเอชอาร์บี-แซดจึงมีปริมาณการใช้ลมฟื้นฟูประมาณศูนย์เปอร์เซ็นต์?
คุณลักษณะไม่ใช้ลมฟื้นฟูของ HRB-Z เกิดขึ้นเป็นหลักจากการผสานการให้ความร้อนด้วยอากาศแวดล้อมและการระบายความร้อนแบบวงจรปิด
ทั้งขั้นตอนการให้ความร้อนหลักและการระบายความร้อนแบบวงจรปิดไม่จำเป็นต้องใช้อากาศแห้งสำเร็จรูป ดังนั้น:
ปริมาณการใช้ลมฟื้นฟู: ≈0%
นี่คือความแตกต่างทางเทคนิคหลักระหว่าง HRB-Z และ HRB-E แบบใช้โบลเวอร์ให้ความร้อนและใช้ลมฟื้นฟูต่ำ
| รูปแบบ | การให้ความร้อน | การระบายความร้อน | ปริมาณการใช้ลมฟื้นฟู |
|---|---|---|---|
| HRB-E แบบใช้ลมต่ำ | อากาศแวดล้อม + โบลเวอร์ + ฮีตเตอร์ | อากาศแห้งสำเร็จรูป | 2–3% |
| HRB-Z แบบไม่ใช้ลมฟื้นฟู | อากาศแวดล้อม + โบลเวอร์ + ฮีตเตอร์ | วงจรปิดผ่านอินเตอร์คูลเลอร์ | ≈0% |
HRB-E ใช้อากาศแห้งสำเร็จรูปประมาณ 2% ของอัตราการไหลของระบบระหว่างการระบายความร้อน โดยมีปริมาณการใช้ลมฟื้นฟูรวม 2–3% ส่วน HRB-Z แทนที่การใช้ลมไล่ในการระบายความร้อนด้วยระบบอินเตอร์คูลเลอร์แบบวงจรปิด
สภาวะการทำงานของเอชอาร์บี-แซด
HRB-Z Series ทำงานภายใต้สภาวะมาตรฐานดังต่อไปนี้:
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
| ตัวกลางที่ใช้ (Applicable Medium) | อากาศอัด / อากาศที่ไม่กัดกร่อน |
| แรงดันขาเข้าพิกัด (Rated Inlet Pressure) | 0.7 MPa |
| ช่วงแรงดันใช้งาน (Operating Pressure Range) | 0.6–1.0 MPa |
| อุณหภูมิขาเข้าพิกัด (Rated Inlet Temperature) | 10–30°C |
| อุณหภูมิขาเข้าสูงสุด (Maximum Inlet Temperature) | ≤40°C |
| จุดน้ำค้างของอากาศขาเข้า (Inlet-Air Dew Point) | ≤25°C |
| ปริมาณการใช้ลมฟื้นฟู (Regeneration-Air Consumption) | ≈0% |
| จุดน้ำค้างภายใต้ความดันขาออก (Outlet Pressure Dew Point) | −20°C / −40°C เลือกได้ |
| อุณหภูมิแวดล้อมพิกัด (Rated Ambient Temperature) | 35°C |
| ช่วงอุณหภูมิแวดล้อมในการทำงาน (Ambient Operating Range) | 2–40°C |
| อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น (Cooling-Water Temperature) | ≤32°C |
| แรงดันน้ำหล่อเย็น (Cooling-Water Pressure) | 0.2–0.6 MPa |
สามารถกำหนดระดับแรงดันอื่นตามข้อกำหนดของโครงการได้
ควรพิจารณาแรงดันขาเข้าจริง อุณหภูมิ ภาระความชื้น ข้อกำหนดจุดน้ำค้างขาออก และสภาวะการระบายความร้อนร่วมกันระหว่างการกำหนดขนาดเครื่องทำลมแห้ง
ช่วงรุ่นของเอชอาร์บี-แซด
HRB-Z Series มีช่วงอัตราการไหลมาตรฐานตั้งแต่ 13.5 ถึง 260 m³/min
| รุ่น | อัตราการไหล | ข้อต่ออากาศ | กำลังไฟติดตั้ง | ขนาด |
| HRB-ZW/A100 | 13.5 m³/min | DN65 | 12.1 kW | 1955 × 1040 × 2350 mm |
| HRB-ZW/A180 | 25.0 m³/min | DN80 | 19.5 kW | 2148 × 1197 × 2437 mm |
| HRB-ZW/A400 | 45.0 m³/min | DN100 | 36.5 kW | 2477 × 1500 × 2825 mm |
| HRB-ZW/A700 | 75.0 m³/min | DN125 | 57.5 kW | 3030 × 1940 × 2888 mm |
| HRB-ZW/A1200 | 120 m³/min | DN150 | 77.5 kW | 3570 × 2319 × 3130 mm |
| HRB-ZW/A1600 | 165 m³/min | DN200 | 143 kW | 3590 × 2800 × 3380 mm |
| HRB-ZW/A2600 | 260 m³/min | DN250 | 257.5 kW | 4800 × 3000 × 3450 mm |
สำหรับกำลังการผลิตสูงกว่า 260 m³/min หรือการใช้งานที่มีข้อกำหนดพิเศษด้านวัสดุ แรงดัน อุณหภูมิ หรือสภาวะการทำงานอื่น สามารถกำหนดรูปแบบอุปกรณ์ตามโครงการได้
กำลังการผลิตของเอชอาร์บี-แซดดับเบิลยู/เอหนึ่งพันหกร้อย
HRB-ZW/A1600 มีอัตราการไหล 165 m³/min ข้อต่อ DN200 กำลังไฟติดตั้ง 143 kW และขนาด 3590 × 2800 × 3380 mm
ดังนั้น กำลังการผลิตมาตรฐานที่ถูกต้องของรุ่นนี้คือ 165 m³/min ไม่ใช่ 160 m³/min
รูปแบบการระบายความร้อนเอชอาร์บี-แซดดับเบิลยูและเอชอาร์บี-แซดเอ
HRB-Z Series มีรูปแบบการระบายความร้อนสองแบบ:
HRB-ZW — ระบายความร้อนด้วยน้ำ
HRB-ZA — ระบายความร้อนด้วยอากาศ
ควรเลือกวิธีการระบายความร้อนตามระบบสาธารณูปโภคของสถานที่ สภาวะแวดล้อม ข้อกำหนดในการติดตั้ง และการออกแบบระบบ
รูปแบบระบายความร้อนด้วยน้ำเอชอาร์บี-แซดดับเบิลยู
สำหรับรุ่นระบายความร้อนด้วยน้ำ:
อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น: ≤32°C
แรงดันน้ำหล่อเย็น: 0.2–0.6 MPa
ข้อกำหนดเหล่านี้ใช้เฉพาะกับรูปแบบระบายความร้อนด้วยน้ำ
รูปแบบระบายความร้อนด้วยอากาศเอชอาร์บี-แซดเอ
HRB-ZA เป็นทางเลือกแบบระบายความร้อนด้วยอากาศในกรณีที่ความพร้อมของน้ำหล่อเย็นหรือสภาวะของสถานที่ทำให้การระบายความร้อนด้วยอากาศเหมาะสมกว่า
ควรเลือกรูปแบบการระบายความร้อนขั้นสุดท้ายตามสภาวะของสถานีอากาศอัด
การระบายความร้อนแบบวงจรปิดและการทำงานแบบไม่ใช้ลมฟื้นฟู
อินเตอร์คูลเลอร์เป็นส่วนสำคัญของกระบวนการไม่ใช้ลมฟื้นฟูของ HRB-Z ไม่ใช่เพียงอุปกรณ์ระบายความร้อนเสริม
หลังการฟื้นฟูด้วยอากาศร้อน สารดูดความชื้นต้องถูกทำให้เย็นลงก่อนที่จะสามารถดูดซับความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกครั้ง
ใน HRB-Z อากาศจะหมุนเวียนซ้ำผ่านถังฟื้นฟูและอินเตอร์คูลเลอร์ ความร้อนจะถูกกำจัดออกจากอากาศหมุนเวียน ทำให้ชั้นสารดูดความชื้นเย็นลงโดยไม่ต้องสูญเสียอากาศอัดแห้ง
โครงสร้างการระบายความร้อนนี้เป็นกลไกทางวิศวกรรมหลักที่ทำให้ปริมาณการใช้ลมฟื้นฟูอยู่ที่ประมาณ 0%
การควบคุมเพื่อประหยัดพลังงาน
HRB-Z ใช้ระบบควบคุมมัลติคอร์ EBZ200-2 ของ Lingyu
เมื่อเปรียบเทียบกับการทำงานด้วยรอบคงที่แบบทั่วไป กลยุทธ์การควบคุมสามารถลดการใช้พลังงานโดยรวมได้มากกว่า 10% ภายใต้สภาวะการทำงานและเงื่อนไขการเปรียบเทียบที่เกี่ยวข้อง
สมรรถนะด้านพลังงานจริงขึ้นอยู่กับอัตราการไหล โหลดการทำงาน ความต้องการในการฟื้นฟู สภาวะแวดล้อม สภาวะการระบายความร้อน และตารางเวลาการทำงาน ดังนั้น ค่า >10% จึงหมายถึงสมรรถนะภายใต้สภาวะที่เกี่ยวข้อง ไม่ใช่ค่าประหยัดคงที่สำหรับทุกการติดตั้ง
การควบคุมตามจุดน้ำค้างแบบเลือกได้
สำหรับระบบอากาศอัดที่มีความต้องการผันผวน สามารถเลือกการควบคุมตามจุดน้ำค้าง (Dew-Point-Based Control) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของรอบการดูดซับและการฟื้นฟูเพิ่มเติม
แทนที่จะสลับถังตามรอบเวลาคงที่เพียงอย่างเดียว ระบบสามารถยืดระยะเวลาการดูดซับตามความต้องการด้านความชื้นจริง
ภายใต้สภาวะโหลดผันผวนที่เหมาะสม กลยุทธ์นี้สามารถลดการใช้พลังงานโดยรวมได้มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับการทำงานด้วยรอบคงที่
ค่าการประหยัดจริงขึ้นอยู่กับรูปแบบการทำงาน ดังนั้น ค่า >30% ควรได้รับการประเมินตามการใช้งานและสภาวะโหลด
สารดูดความชื้นสมรรถนะสูง
HRB-Z ใช้สารดูดความชื้นสมรรถนะสูงที่กำหนดเฉพาะ พร้อมปริมาณเติมเผื่อเพิ่มเติม 20%
ปริมาณเติมเพิ่มเติมช่วยสนับสนุนสมรรถนะการดูดซับและการทำงานระยะยาว
สภาพการใช้งานของสารดูดความชื้นขึ้นอยู่กับปัจจัย เช่น การปนเปื้อนขาเข้า น้ำในสถานะของเหลวที่หลุดเข้าระบบ ภาระความชื้น อุณหภูมิใช้งาน คุณภาพการฟื้นฟู การกระจายการไหล การเกิดฝุ่นจากสารดูดความชื้น และชั่วโมงการทำงานรวม
ดังนั้น ควรประเมินสภาพของสารดูดความชื้นผ่านการตรวจสอบตามปกติและสมรรถนะการทำงาน แทนการใช้ช่วงเวลาเปลี่ยนแบบเดียวกับทุกระบบ
โบลเวอร์ วาล์ว และเครื่องทำความเย็น
การฟื้นฟูแบบไม่ใช้ลมที่เชื่อถือได้ขึ้นอยู่กับการทำงานประสานกันของโบลเวอร์ ฮีตเตอร์ วาล์วนิวเมติก และระบบระบายความร้อน
โบลเวอร์แรงดันสูง
โบลเวอร์แรงดันสูงจ่ายอัตราการไหลของอากาศที่จำเป็นสำหรับการฟื้นฟูด้วยความร้อนและการระบายความร้อนแบบวงจรปิด
สมรรถนะของโบลเวอร์ที่มีเสถียรภาพช่วยรักษากระแสอากาศฟื้นฟูที่ต้องการผ่านชั้นสารดูดความชื้น
วาล์วนิวเมติกสมรรถนะสูง
วาล์วนิวเมติกทำหน้าที่สลับเส้นทางการไหล เมื่อถังดูดซับทั้งสองสลับระหว่างการทำลมแห้งและการฟื้นฟู
การสลับที่เชื่อถือได้มีความสำคัญต่อการรักษาเสถียรภาพของแรงดัน และทำให้ขั้นตอนการให้ความร้อน การระบายความร้อน การดูดซับ และการสลับถังทำงานอย่างถูกต้อง
เครื่องทำความเย็นประสิทธิภาพสูง
HRB-Z ใช้เครื่องทำความเย็นประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบด้วยซอฟต์แวร์ออกแบบความร้อน HTFS
ระหว่างการระบายความร้อนแบบวงจรปิด เครื่องทำความเย็นจะกำจัดความร้อนออกจากอากาศหมุนเวียนก่อนที่อากาศจะกลับเข้าสู่ถังฟื้นฟู
ดังนั้น สมรรถนะการระบายความร้อนจึงส่งผลโดยตรงต่อความสามารถของระบบในการดำเนินกระบวนการระบายความร้อนแบบไม่ใช้ลมฟื้นฟูให้เสร็จสมบูรณ์
การกระจายการไหล
HRB-Z ใช้ท่อลมควบคุมสเตนเลส 304 และตัวกระจายการไหลที่ออกแบบเป็นพิเศษ
การกระจายการไหลที่มีประสิทธิภาพช่วยเพิ่มการใช้ประโยชน์จากชั้นสารดูดความชื้น พร้อมช่วยรักษาแรงดันตกคร่อมของอากาศอัดให้อยู่ในระดับต่ำ
การไหลที่ไม่สม่ำเสมอสามารถทำให้เกิดภาระเฉพาะจุดในสารดูดความชื้น การดูดซับไม่สม่ำเสมอ และการฟื้นฟูที่มีประสิทธิภาพลดลง สำหรับเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับกำลังการผลิตสูง การกระจายการไหลและโครงสร้างภายในถังจึงเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการทำลมแห้งโดยรวม
การตรวจสอบและการควบคุม
HRB-Z มีการตรวจสอบสภาวะการทำงานที่สำคัญแบบรวมศูนย์
หน้าจอสัมผัสขนาดเจ็ดนิ้วเอ็มซีจีเอส
เครื่องทำลมแห้งติดตั้งตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้พร้อมหน้าจอสัมผัส MCGS ขนาด 7 นิ้ว
พารามิเตอร์การทำงานที่สามารถตรวจสอบได้ประกอบด้วย:
- อุณหภูมิอากาศอัดขาออก
- อุณหภูมิการให้ความร้อน
- อุณหภูมิไอเสียจากการฟื้นฟู
- แรงดันถัง A/B
- แรงดันโบลเวอร์
- จุดน้ำค้างภายใต้ความดันแบบเลือกได้
พารามิเตอร์เหล่านี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบทั้งสภาวะการดูดซับและการฟื้นฟูผ่านอินเทอร์เฟซส่วนกลาง
ตัวเลือกการสื่อสาร
การสื่อสาร RS-485 เป็นมาตรฐาน
นอกจากนี้ ยังสามารถเลือกการเชื่อมต่อ IoT และโซลูชันการสื่อสารอื่นตามข้อกำหนดของลูกค้า
สำหรับสถานีเครื่องอัดอากาศแบบรวมศูนย์ ฟังก์ชันการสื่อสารเหล่านี้สามารถช่วยผสานข้อมูลการทำงานของเครื่องทำลมแห้งเข้ากับระบบควบคุมและตรวจสอบส่วนกลางของโรงงาน
การเลือกจุดน้ำค้างภายใต้ความดัน
HRB-Z Series มีรูปแบบจุดน้ำค้างภายใต้ความดันขาออก −20°C และ −40°C
ควรเลือกจุดน้ำค้างภายใต้ความดันที่เหมาะสมตามความไวต่อความชื้นของอุปกรณ์และกระบวนการปลายทาง
จุดน้ำค้างที่ต่ำกว่าไม่ได้จำเป็นสำหรับทุกการใช้งานเสมอไป ควรประเมินคุณภาพอากาศที่ต้องการ ภาระความชื้นขาเข้า กำลังการผลิต ความต้องการในการฟื้นฟู และสภาวะกระบวนการร่วมกัน
เหตุใดสภาวะอากาศขาเข้าจึงสำคัญ?
การกำหนดขนาดเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับไม่ควรอ้างอิงอัตราการไหลพิกัดเพียงอย่างเดียว
HRB-Z มี:
แรงดันขาเข้าพิกัด: 0.7 MPa
ช่วงแรงดันใช้งาน: 0.6–1.0 MPa
อุณหภูมิขาเข้าพิกัด: 10–30°C
อุณหภูมิขาเข้าสูงสุด: ≤40°C
จุดน้ำค้างของอากาศขาเข้า: ≤25°C
อุณหภูมิขาเข้าหรือภาระความชื้นที่สูงขึ้นจะเพิ่มปริมาณน้ำที่ระบบดูดซับต้องจัดการ
ดังนั้น ควรพิจารณาอัตราการไหล แรงดัน อุณหภูมิขาเข้า จุดน้ำค้างขาเข้า จุดน้ำค้างภายใต้ความดันขาออก และการเปลี่ยนแปลงของโหลดร่วมกันระหว่างการเลือกอุปกรณ์
การกรองและการปกป้องสารดูดความชื้น
การฟื้นฟูแบบไม่ใช้ลมช่วยลดการใช้อากาศอัดระหว่างการฟื้นฟู แต่ไม่ได้ทดแทนการกรอง
ละอองน้ำมัน น้ำในสถานะของเหลว และอนุภาคสามารถส่งผลต่อสมรรถนะของสารดูดความชื้น ความน่าเชื่อถือของวาล์ว การกระจายการไหล และคุณภาพอากาศอัดปลายทาง
เมื่อจำเป็นต้องควบคุมสิ่งปนเปื้อนเพิ่มเติม สามารถผสาน ตัวกรองอากาศอัดแบบละเอียด ของ Lingyu เข้ากับระบบบำบัดอากาศอัด
ควรเลือกเกรดและการจัดวางตัวกรองตามประเภทเครื่องอัดอากาศ การปนเปื้อนขาเข้า และคุณภาพอากาศปลายทางที่ต้องการ
การใช้งานในอุตสาหกรรม
ด้วยอัตราการไหลสูงสุดถึง 260 m³/min และกำลังไฟติดตั้งสูงสุด 257.5 kW HRB-Z Series จึงเหมาะกับระบบอากาศอัดอุตสาหกรรมแบบรวมศูนย์และโรงงานผลิตที่ทำงานต่อเนื่อง
โครงการขนาดใหญ่แบบใช้โบลเวอร์ให้ความร้อนและไม่สูญเสียลมโครงการหนึ่งใช้เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดฟื้นฟูจำนวน 10 × 65 m³/min โดยข้อกำหนดของโครงการประกอบด้วย:
จุดน้ำค้างภายใต้ความดัน: ≤−40°C
ปริมาณการใช้ลมฟื้นฟู: 0%
ระบบยังมีการกระจายการไหลที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม การควบคุมตามจุดน้ำค้าง/เวลา การควบคุมผ่านหน้าจอสัมผัส และการผสานเข้ากับระบบแบบรวมศูนย์
คุณลักษณะเหล่านี้สนับสนุนการใช้เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดโบลเวอร์ให้ความร้อนและไม่ใช้ลมฟื้นฟูในโรงงานอุตสาหกรรมที่ให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพการใช้อากาศอัด สมรรถนะจุดน้ำค้างต่ำที่มีเสถียรภาพ และการทำงานต่อเนื่อง
สำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตด้านอิเล็กทรอนิกส์ สามารถดู โซลูชันอากาศอัดสำหรับการผลิตอิเล็กทรอนิกส์และงานความแม่นยำ
การเปรียบเทียบเอชอาร์บี-แซดกับเอชอาร์บี-อี
ทั้ง HRB-Z และ HRB-E ใช้โบลเวอร์และฮีตเตอร์ระหว่างการฟื้นฟูด้วยความร้อน แต่ใช้วิธีระบายความร้อนแตกต่างกัน
เอชอาร์บี-อีแบบใช้โบลเวอร์ให้ความร้อนและใช้ลมฟื้นฟูต่ำ
HRB-E ใช้อากาศแวดล้อมที่จ่ายโดยโบลเวอร์และผ่านการให้ความร้อนระหว่างการฟื้นฟู
ระหว่างการระบายความร้อน จะใช้อากาศแห้งสำเร็จรูปประมาณ 2% ของอัตราการไหลของระบบ
ปริมาณการใช้ลมฟื้นฟูโดยรวมอยู่ที่ 2–3%
เอชอาร์บี-แซดแบบใช้โบลเวอร์ให้ความร้อนและไม่ใช้ลมฟื้นฟู
HRB-Z ใช้อากาศแวดล้อม โบลเวอร์ และฮีตเตอร์ไฟฟ้าระหว่างการฟื้นฟูเช่นกัน
อย่างไรก็ตาม ระหว่างการระบายความร้อน อากาศจะหมุนเวียนผ่านอินเตอร์คูลเลอร์และถังฟื้นฟูในวงจรปิด
ไม่มีการใช้อากาศแห้งสำเร็จรูปสำหรับการระบายความร้อน และปริมาณการใช้ลมฟื้นฟูอยู่ที่ประมาณ 0%
ดังนั้น โครงสร้างการระบายความร้อนจึงเป็นความแตกต่างทางเทคนิคหลักระหว่างสองระบบ
การเปรียบเทียบเอชอาร์บี-แซดกับเอชโอซี-แซด
HRB-Z และ HOC-Z สามารถทำงานได้โดยไม่ใช้ลมไล่อากาศแห้งแบบทั่วไปสำหรับการฟื้นฟู แต่แหล่งความร้อนสำหรับการฟื้นฟูของทั้งสองระบบแตกต่างกันโดยพื้นฐาน
HRB-Z
HRB-Z ใช้ฮีตเตอร์ไฟฟ้า โบลเวอร์ และอากาศแวดล้อมสำหรับการฟื้นฟูด้วยความร้อน
HOC-Z
HOC-Z ใช้ความร้อนที่อยู่ในอากาศอุณหภูมิสูงขาออกจากเครื่องอัดอากาศ
เนื่องจากแหล่งความร้อนและโครงสร้างการฟื้นฟูแตกต่างกัน จึงควรประเมินระบบทั้งสองแยกจากกันเมื่อเลือกเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับ
วิธีเลือกเครื่องทำลมแห้งเอชอาร์บี-แซดแบบไม่ใช้ลมฟื้นฟู
การเลือกเครื่องทำลมแห้งที่ถูกต้องต้องประเมินรูปแบบการทำงานทั้งหมดของระบบอากาศอัด แทนที่จะอ้างอิงอัตราการไหลพิกัดเพียงอย่างเดียว
อัตราการไหลและแรงดันใช้งาน
ยืนยันอัตราการไหลที่ต้องการและแรงดันใช้งานจริง
ช่วงอัตราการไหลมาตรฐานคือ 13.5–260 m³/min แรงดันขาเข้าพิกัด 0.7 MPa และช่วงแรงดันใช้งาน 0.6–1.0 MPa
อุณหภูมิขาเข้าและภาระความชื้น
ยืนยันทั้งอุณหภูมิขาเข้าและจุดน้ำค้างของอากาศขาเข้า
อุณหภูมิขาเข้าพิกัดคือ 10–30°C อุณหภูมิขาเข้าสูงสุด ≤40°C และจุดน้ำค้างของอากาศขาเข้า ≤25°C
จุดน้ำค้างภายใต้ความดันขาออกที่ต้องการ
เลือกแบบ −20°C หรือ −40°C ตามข้อกำหนดของกระบวนการปลายทาง
โหลดต่ำสุด ปกติ และสูงสุด
ความต้องการอากาศอัดมักเปลี่ยนแปลงตามเวลา
ดังนั้น ควรพิจารณาอัตราการไหลต่ำสุด ปกติ และสูงสุดระหว่างการเลือก การใช้งานที่มีการเปลี่ยนแปลงของโหลดมากอาจได้รับประโยชน์จากการควบคุมตามจุดน้ำค้าง
วิธีการระบายความร้อน
กำหนดว่าการติดตั้งต้องใช้ HRB-ZW แบบระบายความร้อนด้วยน้ำ หรือ HRB-ZA แบบระบายความร้อนด้วยอากาศ
สำหรับรุ่นระบายความร้อนด้วยน้ำ ให้ยืนยันอุณหภูมิน้ำหล่อเย็น ≤32°C และแรงดัน 0.2–0.6 MPa
กำลังไฟฟ้าและพื้นที่ติดตั้ง
กำลังไฟติดตั้งอยู่ระหว่าง 12.1 kW สำหรับ HRB-ZW/A100 ถึง 257.5 kW สำหรับ HRB-ZW/A2600
ควรประเมินพื้นที่ติดตั้งเทียบกับขนาดของรุ่นที่เลือกด้วย
ข้อกำหนดการกรอง
กำหนดการกรองต้นทางและปลายทางตามประเภทเครื่องอัดอากาศ ระดับการปนเปื้อน และคุณภาพอากาศอัดที่ต้องการ
การปกป้องสารดูดความชื้นจากน้ำในสถานะของเหลว ละอองน้ำมัน และการปนเปื้อนอนุภาคมากเกินไป มีความสำคัญต่อการทำงานที่มีเสถียรภาพ
ข้อกำหนดด้านการควบคุมและการสื่อสาร
ยืนยันข้อกำหนดสำหรับหน้าจอสัมผัส MCGS ขนาด 7 นิ้ว การสื่อสาร RS-485 การเชื่อมต่อ IoT แบบเลือกได้ การตรวจสอบจุดน้ำค้างภายใต้ความดัน การควบคุมตามจุดน้ำค้าง และการผสานเข้ากับระบบควบคุมส่วนกลางของโรงงาน
กลยุทธ์ความสำรอง
สำหรับระบบการผลิตต่อเนื่องที่มีความสำคัญ ควรประเมินความสำรองเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบสถานีอากาศอัด
สามารถดูช่วงรุ่น HRB-Z ทั้งหมดได้ที่ เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดโบลเวอร์ไม่ใช้ลมฟื้นฟู
สำหรับกำลังการผลิตสูงกว่า 260 m³/min หรือข้อกำหนดพิเศษด้านแรงดัน อุณหภูมิ วัสดุ การระบายความร้อน ระบบควบคุม หรือการติดตั้ง ควรเลือกรูปแบบเครื่องทำลมแห้งตามสภาวะเฉพาะของโครงการ
บทสรุป
HRB-Z Series เป็นเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดฟื้นฟูด้วยโบลเวอร์ให้ความร้อนและไม่ใช้ลมฟื้นฟู ซึ่งผสานการฟื้นฟูด้วยความร้อนจากอากาศแวดล้อมเข้ากับการระบายความร้อนแบบวงจรปิด เพื่อให้มีปริมาณการใช้ลมฟื้นฟูประมาณ 0%
ระหว่างการให้ความร้อน โบลเวอร์จะดูดอากาศแวดล้อมเข้ามา ฮีตเตอร์ไฟฟ้าจะให้ความร้อน แล้วอากาศจะไหลผ่านถังฟื้นฟูเพื่อกำจัดความชื้นออกจากสารดูดความชื้น ระหว่างการระบายความร้อน อากาศจะหมุนเวียนผ่านอินเตอร์คูลเลอร์และถังฟื้นฟูในวงจรปิด โดยไม่ใช้อากาศอัดแห้งสำเร็จรูป
สภาวะการทำงานมาตรฐานประกอบด้วยแรงดันขาเข้าพิกัด 0.7 MPa ช่วงแรงดันใช้งาน 0.6–1.0 MPa อุณหภูมิขาเข้าพิกัด 10–30°C อุณหภูมิขาเข้าสูงสุด ≤40°C จุดน้ำค้างอากาศขาเข้า ≤25°C และรูปแบบจุดน้ำค้างภายใต้ความดันขาออก −20°C / −40°C
ช่วงอัตราการไหลมาตรฐานครอบคลุมตั้งแต่ 13.5 ถึง 260 m³/min โดยมี HRB-ZW แบบระบายความร้อนด้วยน้ำและ HRB-ZA แบบระบายความร้อนด้วยอากาศสำหรับสภาวะสถานที่ที่แตกต่างกัน
ระบบควบคุม EBZ200-2 การควบคุมพลังงานตามจุดน้ำค้างแบบเลือกได้ ปริมาณเติมสารดูดความชื้นเผื่อเพิ่มเติม 20% ท่อลมควบคุมสเตนเลส 304 วาล์วนิวเมติกสมรรถนะสูง เครื่องทำความเย็นประสิทธิภาพสูง หน้าจอสัมผัส MCGS ขนาด 7 นิ้ว การสื่อสาร RS-485 และการเชื่อมต่อ IoT แบบเลือกได้ เป็นฟังก์ชันการตรวจสอบและควบคุมสำหรับการติดตั้งระบบอากาศอัดอุตสาหกรรมขนาดใหญ่






