เครื่องอบลมแบบไร้การใช้ก๊าซสำหรับการฟื้นฟูด้วยความร้อนเหลือทิ้ง ทำงานโดยนำความร้อนจากลมอัดอุณหภูมิสูงที่ออกจากเครื่องอัดอากาศมาใช้เป็นพลังงานหลักในการฟื้นฟูสารดูดซับโดยตรง ช่วยขจัดความชื้นที่สะสมอยู่ในสารดูดซับและทำให้สารดูดซับกลับมามีประสิทธิภาพอีกครั้งโดยไม่ต้องพึ่งลมอัดผลิตภัณฑ์ในขั้นตอนฟื้นฟู
หลังจากนั้น ลมอัดที่ผ่านการทำให้เย็นด้วยคูลเลอร์จะถูกนำมาใช้ในช่วงการเป่าและทำความเย็น เพื่อให้หอดูดซับกลับเข้าสู่สภาวะพร้อมใช้งานได้อย่างเสถียร ในระหว่างขั้นตอนการให้ความร้อน การฟื้นฟู และการเป่า-ทำความเย็น ระบบจะไม่ใช้ลมอัดที่เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเลย จึงช่วยลดการสูญเสียลมอัดและเพิ่มประสิทธิภาพพลังงานของระบบโดยรวม
สำหรับการใช้งานในประเทศไทย เครื่องชนิดนี้เหมาะอย่างยิ่งกับโรงงานที่มีลมอัดอุณหภูมิสูงจากการทำงานต่อเนื่อง และต้องการลดต้นทุนพลังงานในระยะยาว เนื่องจากช่วงเดือนเมษายนประเทศไทยมีสภาพอากาศร้อนถึงร้อนจัดในหลายพื้นที่ และบางช่วงมีฝนฟ้าคะนองประปราย ทำให้ภาระความชื้นของระบบลมอัดเปลี่ยนแปลงได้มาก การใช้ความร้อนเหลือทิ้งมาฟื้นฟูสารดูดซับจึงเป็นแนวทางที่เหมาะกับโรงงานขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ในสภาพแวดล้อมแบบไทยมากขึ้น。
ของไหลที่ใช้ได้: อากาศอัด, อากาศที่ไม่กัดกร่อน
ความดันทางเข้าที่กำหนด: 0.7MPa (ยอมรับได้ 0.6MPa–1.0MPa, ระดับความดันอื่นสามารถปรับแต่งได้)
อุณหภูมิทางเข้าที่กำหนด: 120℃ (อุณหภูมิทางเข้าที่อนุญาต: 110℃–180℃)
การใช้ก๊าซในการฟื้นฟู: ≤3%
ค่า Dew Point ความดันขาออก: -20℃ / -40℃ (เลือกได้)
อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น: ≤32℃
ความดันน้ำหล่อเย็น: 0.2MPa–0.6MPa
สำหรับโรงงานในประเทศไทย แนะนำให้ติดตั้งระบบนี้ในพื้นที่ภายในอาคารที่สะอาด มีการระบายอากาศดี และมีระบบน้ำหล่อเย็นที่เสถียร โดยเฉพาะในโรงงานที่มีอุณหภูมิหน้างานสูงหรือมีโหลดการผลิตต่อเนื่อง เพราะสภาพอากาศร้อนและความชื้นแปรผันของไทยจะทำให้การควบคุมคุณภาพลมอัดต้นทางและอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นมีความสำคัญมากขึ้น หากจัดการสองส่วนนี้ได้ดี จะช่วยให้ระบบรักษาจุดน้ำค้างได้เสถียรและยืดอายุการใช้งานของสารดูดซับในระยะยาว。
| รุ่น/สเปค | กำลังการประมวลผล (ลบ.ม./นาที) | อัตราการไหลน้ำหล่อเย็น (ตัน/ชม.) | ขนาดท่อน้ำหล่อเย็น | ขนาดท่อก๊าซ | ขนาด (มม.) ย×ก×ส |
|---|
| HOC-E100 | 13.5 | 5.8 | G1.2″ | DN50 | 1600×1100×2380 |
| HOC-E120 | 17.0 | 7.3 | G1.2″ | DN65 | 1750×1200×2450 |
| HOC-E150 | 21.5 | 9.2 | G1-1/2″ | DN80 | 1850×1300×2480 |
| HOC-E180 | 25.0 | 10.8 | G1-1/2″ | DN80 | 1900×1350×2580 |
| HOC-E200 | 28.5 | 12.3 | G1-1/2″ | DN80 | 1900×1350×2760 |
| HOC-E250 | 32.0 | 13.8 | G2″ | DN80 | 2000×1450×2630 |
| HOC-E300 | 37.0 | 16.0 | G2″ | DN100 | 2200×1500×2700 |
| HOC-E350 | 41.5 | 17.2 | G2″ | DN100 | 2200×1500×2830 |
| HOC-E400 | 45.0 | 19.4 | G2.5″ | DN100 | 2200×1600×2880 |
| HOC-E450 | 50.0 | 21.5 | G2.5″ | DN100 | 2400×1700×2750 |
| HOC-E500 | 55.0 | 23.7 | G2.5″ | DN125 | 2400×1700×2850 |
| HOC-E550 | 60.0 | 26.0 | G2.5″ | DN125 | 2400×1700×2950 |
| HOC-E600 | 65.0 | 28.0 | G2.5″ | DN125 | 2650×1800×2800 |
| HOC-E700 | 75.0 | 32.3 | G2.5″ | DN125 | 2650×1800×2900 |
| HOC-E800 | 85.0 | 36.6 | DN80 | DN125 | 2650×1900×2950 |
| HOC-E900 | 95.0 | 41.0 | DN80 | DN150 | 2800×2000×2900 |
| HOC-E1000 | 110 | 47.3 | DN100 | DN150 | 3500×2300×2900 |
| HOC-E1200 | 120 | 51.6 | DN100 | DN150 | 3800×2300×2950 |
| HOC-E1400 | 140 | 60.3 | DN125 | DN150 | 4200×2400×2900 |
| HOC-E1600 | 160 | 69.0 | DN125 | DN200 | 4450×2450×2950 |
| HOC-E1800 | 180 | 77.5 | DN150 | DN200 | 4750×2500×2980 |
| HOC-E2100 | 210 | 90.4 | DN150 | DN200 | 5000×2700×2950 |
| HOC-E2600 | 260 | 112 | DN150 | DN250 | 5300×2900×3000 |
หมายเหตุ: หากปริมาณลมมากกว่า 260 ลบ.ม./นาที หรือมีความต้องการสเปค วัสดุ หรืออุณหภูมิพิเศษ กรุณาติดต่อบริษัทหรือดีลเลอร์เพื่อขอข้อมูลทางเทคนิค ข้อมูลข้างต้นมีไว้สำหรับอ้างอิงเท่านั้นและอาจมีการเปลี่ยนแปลงโดยไม่ต้องแจ้งล่วงหน้า สำหรับสเปคอื่น ๆ กรุณาติดต่อบริษัทโดยตรง
เครื่องกำเนิดโอโซนและการแทนที่ด้วยไนโตรเจนแห้ง
เหมาะสำหรับระบบที่ต้องการลมแห้งระดับลึกและต่อเนื่อง โดยเฉพาะงานที่ต้องควบคุมความชื้นอย่างเข้มงวดและต้องการลดต้นทุนพลังงานจากการฟื้นฟูระบบ
เครื่องวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการและระบบวิเคราะห์ก๊าซ
เหมาะสำหรับเครื่องวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการ, โครมาโทกราฟีก๊าซ (GC), FTIR Spectrometers และระบบตรวจวัดมลพิษ CEMS ที่ต้องการลมอัดแห้งและเสถียรเพื่อความแม่นยำของผลวิเคราะห์
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และการทดสอบชิป
เหมาะสำหรับการทดสอบชิปอิเล็กทรอนิกส์ การอบแห้ง Waveguide และกระบวนการที่ไวต่อความชื้น ซึ่งต้องการจุดน้ำค้างต่ำและความเสถียรของระบบลมอัด
การแพทย์และทันตกรรม
เหมาะสำหรับเครื่องอัดอากาศทางการแพทย์ เครื่องอัดอากาศทันตกรรม และระบบที่ต้องการลมอัดแห้งอย่างต่อเนื่องเพื่อลดความเสี่ยงจากความชื้นในอุปกรณ์และกระบวนการใช้งาน
ระบบอัตโนมัติแบบนิวเมติกและเครื่องจักรหุ่นยนต์
เหมาะสำหรับระบบอัตโนมัติด้วยลม เครื่องจักรหุ่นยนต์ แบริ่งอากาศ และปั๊มขับเคลื่อนด้วยอากาศ ที่ต้องการลมอัดแห้งเพื่อเพิ่มเสถียรภาพและลดการสึกหรอของอุปกรณ์
งานวิศวกรรมและระบบสาธารณูปโภคเฉพาะทาง
เหมาะสำหรับระบบสปริงเกลอร์ชนิดแห้ง การควบคุม HVAC ภายนอกอาคาร ระบบควบคุมเครื่องล้างรถ ระบบประตูและล็อครถโดยสาร ท่อวอร์เท็กซ์ กังหันลม และการปรับแรงดันเสาอากาศ ซึ่งต้องการลมอัดแห้งอย่างเชื่อถือได้ภายใต้การใช้งานต่อเนื่อง
สำรวจการใช้งานในอุตสาหกรรมเพิ่มเติม
