เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับที่ใช้ความร้อนจากการอัด หลักการทำงานและการประหยัดพลังงาน

เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับที่ใช้ความร้อนจากการอัด (Heat of Compression Desiccant Air Dryer: HOC) เป็นเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับที่ใช้พลังงานความร้อนซึ่งมีอยู่แล้วในอากาศอัดอุณหภูมิสูงเพื่อฟื้นฟูสารดูดความชื้น

แทนที่จะพึ่งพาอากาศแห้งสำหรับการไล่ในปริมาณมากหรือแหล่งความร้อนสำหรับการฟื้นฟูแยกต่างหากเป็นหลัก เทคโนโลยี HOC จะนำความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการอัดอากาศกลับมาใช้เป็นส่วนหนึ่งของรอบการทำลมแห้ง ทำให้เครื่อง HOC มีความเกี่ยวข้องเป็นพิเศษกับระบบอากาศอัดอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่ต้องการทั้งค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันต่ำและการลดการสูญเสียจากกระบวนการฟื้นฟู

กลุ่มผลิตภัณฑ์ของ Lingyu ประกอบด้วยทั้งเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดฟื้นฟูด้วยความร้อนจากการอัดและใช้ลมไล่ต่ำ HOC-E และเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดฟื้นฟูด้วยความร้อนจากการอัดแบบไม่ใช้ลมไล่ HOC-Z

เครื่องทำลมแห้งแบบใช้ความร้อนจากการอัดคืออะไร

เครื่องทำลมแห้งแบบใช้ความร้อนจากการอัดเป็นเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดฟื้นฟูที่ใช้ความร้อนในอากาศอัดร้อนซึ่งออกจากเครื่องอัดอากาศเพื่อฟื้นฟูชั้นสารดูดความชื้นที่อิ่มตัว

เส้นทางพลังงานพื้นฐานสามารถสรุปได้ดังนี้:

อากาศอัดอุณหภูมิสูง → การฟื้นฟูสารดูดความชื้น → การคายความชื้น → การทำให้เย็น → กลับเข้าสู่การดูดซับ

ดังนั้น ความแตกต่างหลักระหว่างเทคโนโลยี HOC กับเครื่องทำลมแห้งแบบฟื้นฟูทั่วไปไม่ได้อยู่ที่กระบวนการดูดซับ แต่คือแหล่งที่มาของพลังงานสำหรับการฟื้นฟู

สำหรับภาพรวมของการทำลมแห้งแบบดูดซับ สามารถดู เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับ (Desiccant Air Dryer)

เครื่องทำลมแห้งแบบใช้ความร้อนจากการอัดทำงานอย่างไร

เครื่อง HOC ทำงานโดยอาศัยรอบการดูดซับและการฟื้นฟูที่สลับกัน

ภาชนะดูดซับหนึ่งชุดจะกำจัดไอน้ำออกจากอากาศอัด ขณะที่อีกชุดอยู่ในกระบวนการฟื้นฟู เมื่อการฟื้นฟูและการทำให้เย็นเสร็จสิ้น ทั้งสองชุดจะสลับหน้าที่กัน

สิ่งที่ทำให้รอบ HOC แตกต่างคือการใช้อากาศร้อนจากทางออกของเครื่องอัดอากาศระหว่างกระบวนการฟื้นฟู

ขั้นตอนที่ 1 การอัดอากาศสร้างอากาศอุณหภูมิสูง

อุณหภูมิของอากาศจะเพิ่มขึ้นระหว่างการอัด

ระบบ HOC ได้รับการออกแบบให้ใช้ประโยชน์จากอากาศอัดอุณหภูมิสูงนี้ก่อนที่พลังงานความร้อนจะถูกระบายออกทั้งหมดผ่านระบบทำความเย็น

เครื่อง HOC ของ Lingyu มีอุณหภูมิขาเข้าพิกัด 120°C และรองรับช่วงอุณหภูมิขาเข้า 110–180°C

ด้วยเหตุนี้ สภาวะการทำงานของเครื่องอัดอากาศจึงเป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกเครื่อง HOC

ขั้นตอนที่ 2 หอหนึ่งทำหน้าที่ดูดซับความชื้น

ขณะที่หอหนึ่งกำลังอยู่ในกระบวนการฟื้นฟู อีกหอหนึ่งจะทำหน้าที่ดูดซับ

อากาศอัดจะไหลผ่านชั้นสารดูดความชื้น ซึ่งไอน้ำจะถูกดูดซับไว้บนวัสดุดูดซับ จากนั้นอากาศอัดแห้งจะไหลต่อไปยังระบบปลายทาง

สารดูดความชื้นจะสะสมความชื้นเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ และต้องผ่านการฟื้นฟูก่อนที่จะถึงขีดจำกัดความสามารถในการดูดซับที่ใช้งานได้

ขั้นตอนที่ 3 ความร้อนจากการอัดฟื้นฟูสารดูดความชื้นที่อิ่มตัว

ระหว่างการฟื้นฟู อากาศอัดร้อนจากเครื่องอัดอากาศจะถูกส่งผ่านชั้นสารดูดความชื้นที่อิ่มตัว

ในกระบวนการ HOC-E พลังงานความร้อนในอากาศอัดอุณหภูมิสูงจากทางออกของเครื่องอัดอากาศจะให้ความร้อนแก่สารดูดความชื้นโดยตรงหลังขั้นตอนการดูดซับ ความร้อนจะช่วยคายความชื้นที่สะสมอยู่และฟื้นฟูวัสดุดูดซับ

แทนที่จะสร้างความร้อนสำหรับการฟื้นฟูทั้งหมดขึ้นใหม่ ระบบจะใช้พลังงานความร้อนที่มีอยู่แล้วในกระแสอากาศอัด

ขั้นตอนที่ 4 ชั้นสารดูดความชื้นถูกทำให้เย็น

การฟื้นฟูไม่ได้สิ้นสุดเพียงเพราะความชื้นถูกขับออกจากสารดูดความชื้นแล้ว

หลังจากได้รับความร้อน ชั้นดูดซับต้องกลับสู่ระดับอุณหภูมิที่เหมาะสมก่อนที่จะกลับมาทำลมแห้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ขั้นตอนการทำให้เย็นนี้มีความสำคัญ เพราะความสามารถในการดูดซับขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ หากชั้นดูดซับยังร้อนเกินไปเมื่อกลับเข้าสู่การทำงาน อาจไม่สามารถให้ค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันตามที่ต้องการได้ทันที

ดังนั้น รอบ HOC ที่สมบูรณ์ควรเข้าใจเป็น:

การดูดซับ → การให้ความร้อน/การฟื้นฟู → การทำให้เย็น → การสลับหอ

HOC-E เครื่องทำลมแห้งแบบใช้ความร้อนจากการอัดและใช้ลมไล่ต่ำ

HOC-E Series ของ Lingyu ใช้ความร้อนจากเครื่องอัดอากาศในช่วงการให้ความร้อนและการฟื้นฟู

ไม่มีการใช้อากาศอัดในช่วงการให้ความร้อนและการฟื้นฟู มีเพียงอากาศผลิตภัณฑ์แห้งปริมาณเล็กน้อยที่ใช้ในช่วงการทำให้เย็น

ปริมาณการใช้อากาศสำหรับการฟื้นฟู (Regeneration-Air Consumption) ที่กำหนดคือ ≤3%

ค่านี้ช่วยลดการใช้อากาศอัดเมื่อเทียบกับการฟื้นฟูแบบไม่ใช้ความร้อนทั่วไป ซึ่งอาจใช้อากาศอัดแห้งในสัดส่วนที่สูงกว่าอย่างต่อเนื่องเป็นลมไล่

สำหรับการเปรียบเทียบ สามารถดู คู่มือเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดฟื้นฟูโดยไม่ใช้ความร้อน

HOC-Z เครื่องทำลมแห้งแบบใช้ความร้อนจากการอัดและไม่ใช้ลมไล่

HOC-Z Series ของ Lingyu ใช้อากาศร้อนจากทางออกของเครื่องอัดอากาศเพื่อฟื้นฟูสารดูดความชื้นเช่นเดียวกัน แต่ใช้วิธีการทำให้เย็นที่แตกต่างจาก HOC-E

ในช่วงการทำให้เย็น HOC-Z ใช้อากาศอัดที่ผ่านเครื่องทำความเย็นแล้ว แทนการใช้อากาศผลิตภัณฑ์แห้ง

ดังนั้น จึงไม่มีการใช้อากาศผลิตภัณฑ์แห้งทั้งในช่วงการให้ความร้อน/การฟื้นฟูและช่วงการทำให้เย็น และมีปริมาณการใช้อากาศสำหรับการฟื้นฟู 0%

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม สามารถดู เครื่องทำลมแห้ง HOC-Z แบบไม่ใช้ก๊าซสำหรับการฟื้นฟู

HOC-E เทียบกับ HOC-Z

คำว่า “เครื่องทำลมแห้งแบบใช้ความร้อนจากการอัด” ไม่ควรถูกตีความโดยอัตโนมัติว่าเป็น “ระบบไม่ใช้ลมไล่” ทั้งสองรูปแบบของ Lingyu ใช้หลักการนำความร้อนกลับมาใช้เหมือนกัน แต่แตกต่างกันในช่วงการทำให้เย็น

ดังนั้น ทั้งสองรูปแบบจึงตอบสนองข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและการบูรณาการระบบที่แตกต่างกัน

เครื่อง HOC สามารถให้ค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันเท่าใด

สำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ HOC ทั้งสองประเภทของ Lingyu ค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันขาออก (Pressure Dew Point: PDP) ที่กำหนดคือ:

• −20°C
• −40°C เป็นตัวเลือก

ค่าเหล่านี้เป็นค่ามาตรฐานอ้างอิงที่เหมาะสมสำหรับระบบ HOC-E และ HOC-Z

ไม่ควรเลือกค่าจุดน้ำค้างต่ำที่สุดโดยอัตโนมัติ ค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันที่ถูกต้องควรสอดคล้องกับข้อกำหนดจริงของกระบวนการปลายทาง

การกำหนดค่าจุดน้ำค้างให้ต่ำกว่าที่กระบวนการต้องการสามารถเพิ่มข้อกำหนดด้านอุปกรณ์และการดำเนินงาน โดยไม่ก่อให้เกิดประโยชน์ด้านการผลิตที่สอดคล้องกัน

เทคโนโลยี HOC ประหยัดพลังงานได้อย่างไร

ข้อได้เปรียบหลักด้านพลังงานมาจากการนำความร้อนจากการอัดกลับมาใช้

เครื่องอัดอากาศได้ใช้พลังงานไฟฟ้าในการอัดอากาศไปแล้ว และความร้อนเกิดขึ้นเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการดังกล่าว เครื่อง HOC จะนำพลังงานความร้อนส่วนหนึ่งกลับมาใช้เพื่อฟื้นฟูสารดูดความชื้น

วิธีนี้สามารถช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบได้หลายด้าน

ลดการสูญเสียอากาศอัด

เครื่องทำลมแห้งแบบไม่ใช้ความร้อนทั่วไปอาจใช้อากาศอัดแห้งที่ผ่านการผลิตแล้วในปริมาณมากสำหรับการฟื้นฟู

HOC-E ของ Lingyu ลดปริมาณการใช้อากาศสำหรับการฟื้นฟูลงเหลือ ≤3% ขณะที่ HOC-Z กำหนดไว้ที่ 0%

ดังนั้น เครื่องอัดอากาศจึงสามารถส่งสัดส่วนอากาศอัดที่ผลิตได้ไปยังโรงงานมากขึ้น แทนที่จะใช้อากาศส่วนหนึ่งเพื่อฟื้นฟูสารดูดความชื้น

ลดการพึ่งพาความร้อนสำหรับการฟื้นฟูจากภายนอก

เนื่องจากความร้อนจากทางออกของเครื่องอัดอากาศเป็นแหล่งพลังงานความร้อนหลักสำหรับการฟื้นฟูสารดูดความชื้น เทคโนโลยี HOC จึงช่วยลดการพึ่งพาความร้อนสำหรับการฟื้นฟูที่ต้องสร้างขึ้นแยกต่างหาก

อย่างไรก็ตาม ไม่ได้หมายความว่าระบบ HOC ทุกแบบจะสามารถทำงานได้โดยไม่ใช้ความร้อนเสริมภายใต้ทุกสภาวะ การให้ความร้อนเสริมยังอาจเกี่ยวข้องกับการออกแบบหรือสภาวะการทำงานบางประเภท

ระบบควบคุมอัจฉริยะสามารถลดการใช้พลังงานเพิ่มเติม

HOC-E ของ Lingyu ใช้ระบบควบคุมแบบหลายคอร์ EBZ200-2

ระบบควบคุมประหยัดพลังงานสามารถลดการใช้พลังงานโดยรวมได้มากกว่า 10% เมื่อเทียบกับการทำงานแบบรอบเวลาคงที่ทั่วไป

โหมดควบคุมตามค่าจุดน้ำค้าง (Dew-Point-Based Control) ซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริมสามารถยืดรอบการดูดซับเมื่อโหลดมีการเปลี่ยนแปลง และสามารถลดการใช้พลังงานโดยรวมได้มากกว่า 30% ภายใต้สภาวะที่เหมาะสม

ตัวเลขเหล่านี้ยังสะท้อนหลักการเลือกที่สำคัญว่า การประหยัดพลังงานจริงไม่ได้ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการฟื้นฟูเพียงอย่างเดียว แต่ยังขึ้นอยู่กับรูปแบบโหลดและกลยุทธ์การควบคุม

เครื่อง HOC เทียบกับเครื่องทำลมแห้งแบบไม่ใช้ความร้อน

ความแตกต่างหลักอยู่ที่วิธีการฟื้นฟู

เครื่องทำลมแห้งแบบไม่ใช้ความร้อนจะใช้อากาศอัดแห้งส่วนหนึ่งที่ผลิตได้เพื่อฟื้นฟูสารดูดความชื้น ขณะที่เครื่อง HOC ใช้ความร้อนที่มีอยู่แล้วในอากาศจากทางออกเครื่องอัดอากาศเป็นแหล่งพลังงานหลักสำหรับการฟื้นฟู

ตัวอย่างเช่น เครื่องทำลมแห้งแบบฟื้นฟูโดยไม่ใช้ความร้อน HH ของ Lingyu มีปริมาณการใช้ลมไล่เฉลี่ย 8–14% ขณะที่ HOC-E อยู่ที่ ≤3% และ HOC-Z อยู่ที่ 0%

อย่างไรก็ตาม ไม่ได้หมายความว่าเครื่อง HOC จะเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าโดยอัตโนมัติสำหรับทุกการติดตั้ง

ระบบแบบไม่ใช้ความร้อนมีข้อกำหนดด้านการบูรณาการที่เรียบง่ายกว่า ขณะที่ระบบ HOC ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิทางออกของเครื่องอัดอากาศและรูปแบบของระบบอากาศอัดโดยรวมมากกว่า

เครื่อง HOC เทียบกับเครื่องทำลมแห้งแบบฟื้นฟูด้วยความร้อน

เครื่องทำลมแห้งแบบฟื้นฟูด้วยความร้อนทั่วไปใช้แหล่งความร้อนภายนอกเพื่อเพิ่มอุณหภูมิของก๊าซสำหรับการฟื้นฟู

ตัวอย่างเช่น เครื่องแบบฟื้นฟูด้วยความร้อนและใช้ลมไล่ของ Lingyu ใช้แหล่งความร้อนภายนอกและอากาศผลิตภัณฑ์แห้งระหว่างการฟื้นฟู โดยมีปริมาณการใช้ลมไล่เฉลี่ย 4–8%

เทคโนโลยี HOC ใช้ความร้อนจากการอัดโดยตรงแทน

ผู้ที่กำลังเปรียบเทียบเทคโนโลยีทั้งสองสามารถดู คู่มือเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดฟื้นฟูด้วยความร้อน

เครื่อง HOC เทียบกับเครื่องทำลมแห้งแบบใช้โบลเวอร์และความร้อน

เครื่องทำลมแห้งแบบใช้โบลเวอร์และความร้อน (Blower-Heated Dryer) ใช้อากาศโดยรอบที่จ่ายจากโบลเวอร์ โดยทั่วไปทำงานร่วมกับความร้อนเพื่อฟื้นฟูสารดูดความชื้น

วิธีนี้ช่วยลดปริมาณอากาศอัดผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้ระหว่างการฟื้นฟู

Lingyu ยังมีระบบแบบใช้โบลเวอร์และความร้อนทั้งชนิดใช้ลมไล่ต่ำและไม่ใช้ลมไล่ ดังนั้น การเปรียบเทียบในทางปฏิบัติจึงควรพิจารณาว่าพลังงานสำหรับการฟื้นฟูและอากาศสำหรับการทำให้เย็นมาจากแหล่งใด

เครื่อง HOC นำความร้อนจากเครื่องอัดอากาศกลับมาใช้ ขณะที่ระบบแบบใช้โบลเวอร์ใช้โบลเวอร์เฉพาะและวงจรอากาศสำหรับการฟื้นฟูของตัวเอง

ความเข้ากันได้กับเครื่องอัดอากาศมีความสำคัญ

เครื่อง HOC ต้องมีแหล่งอากาศอัดที่มีอุณหภูมิสูงเพียงพอและมีความน่าเชื่อถือ

สำหรับระบบ HOC-E และ HOC-Z ของ Lingyu อุณหภูมิขาเข้าพิกัดคือ 120°C และรองรับช่วง 110–180°C

ดังนั้น เครื่องทำลมแห้งและเครื่องอัดอากาศควรได้รับการประเมินเป็นระบบความร้อนเดียวกัน

เทคโนโลยีเครื่องอัดอากาศ อุณหภูมิทางออก รูปแบบโหลด แรงดันใช้งาน รูปแบบการทำความเย็น อัตราการไหล คุณภาพอากาศทางออก และชั่วโมงการทำงานที่คาดการณ์ไว้ ล้วนสามารถส่งผลต่อว่ามีพลังงานความร้อนสำหรับการฟื้นฟูเพียงพอหรือไม่

จึงควรตรวจสอบความเข้ากันได้ของเครื่องอัดอากาศ คุณภาพอากาศทางออก และอุณหภูมิทางออกที่มีอยู่สำหรับระบบ HOC ที่เลือก แทนที่จะสันนิษฐานว่าเครื่องอัดอากาศรูปแบบเดียวใช้ได้กับทุกระบบ

สภาวะการทำงานมีความสำคัญ

สำหรับทั้ง HOC-E และ HOC-Z แรงดันขาเข้าพิกัดคือ 0.7 MPa และช่วงแรงดันใช้งานประมาณ 0.6–1.0 MPa

ข้อกำหนดของน้ำหล่อเย็นประกอบด้วย:

• อุณหภูมิน้ำ: ≤32°C
• แรงดันน้ำ: 0.2–0.6 MPa

พารามิเตอร์เหล่านี้มีความสำคัญ เนื่องจากสมรรถนะของเครื่อง HOC ขึ้นอยู่กับทั้งการให้ความร้อนเพื่อฟื้นฟูและการทำให้เย็นในภายหลัง

ดังนั้น ไม่ควรเลือกเครื่องทำลมแห้งโดยพิจารณาเพียงอัตราการไหลพิกัดและค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดัน

เหตุใดการทำให้เย็นจึงเป็นส่วนหนึ่งของสมรรถนะเครื่อง HOC

การให้ความสำคัญเฉพาะการนำความร้อนกลับมาใช้อาจทำให้มองข้ามว่าขั้นตอนการทำให้เย็นมีความสำคัญไม่แพ้กัน

เมื่อสารดูดความชื้นได้รับการฟื้นฟูที่อุณหภูมิสูงแล้ว จำเป็นต้องทำให้เย็นก่อนที่จะกลับเข้าสู่กระบวนการดูดซับได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การทำให้เย็นไม่เพียงพอสามารถส่งผลต่อเสถียรภาพของค่าจุดน้ำค้างขาออกและการสลับหอ

ระบบ HOC-Z ใช้อากาศอัดที่ผ่านเครื่องทำความเย็นแล้วโดยเฉพาะ เพื่อลดอุณหภูมิของชั้นดูดซับที่ผ่านการฟื้นฟู

ดังนั้น อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น แรงดันน้ำหล่อเย็น สภาพของเครื่องทำความเย็น และกลยุทธ์การควบคุม ควรได้รับการพิจารณาในการออกแบบระบบ

ควรรวมค่าความดันตกไว้ในการวิเคราะห์พลังงาน

ไม่ควรประเมินประสิทธิภาพพลังงานจากปริมาณการใช้อากาศสำหรับการฟื้นฟูเพียงอย่างเดียว

ต้นทุนทั้งหมดของอากาศอัดประกอบด้วยกำลังไฟของเครื่องอัดอากาศ การสูญเสียจากการฟื้นฟู พลังงานสำหรับการทำความเย็น และค่าความดันตกของระบบ

การออกแบบ HOC-E ของ Lingyu มีตัวกระจายการไหลที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม ซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อเพิ่มการใช้ประโยชน์จากสารดูดความชื้นพร้อมลดค่าความดันตกของอากาศอัด

แม้ระบบฟื้นฟูจะมีประสิทธิภาพ แต่ก็สามารถเพิ่มการใช้พลังงานรวมของเครื่องอัดอากาศได้ หากเครื่องทำลมแห้งสร้างความต้านทานมากเกินไป

สำหรับบริบทเพิ่มเติม สามารถดู ผลกระทบของค่าความดันตกต่อประสิทธิภาพระบบอากาศอัด

วิธีเลือกเครื่อง HOC

เครื่องทำลมแห้งแบบใช้ความร้อนจากการอัดควรได้รับการเลือกโดยพิจารณาเครื่องทำลมแห้ง เครื่องอัดอากาศ และรูปแบบการทำงานของโรงงานร่วมกัน

ปัจจัยสำคัญในการเลือกประกอบด้วย:

• อัตราการไหลของอากาศที่ต้องการ
• แรงดันใช้งาน
• อุณหภูมิทางออกของเครื่องอัดอากาศ
• ค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันที่ต้องการ
• ปริมาณการใช้อากาศสำหรับการฟื้นฟู
• ความพร้อมของน้ำหล่อเย็น
• ค่าความดันตก
• การเปลี่ยนแปลงของโหลด
• ข้อกำหนดด้านการตรวจติดตาม
• พื้นที่ติดตั้งที่มีอยู่

ไม่ควรใช้เพียงอัตราการใช้ลมไล่ที่ต่ำที่สุดเป็นเกณฑ์ตัดสิน

ตัวอย่างเช่น HOC-Z มีปริมาณการใช้อากาศสำหรับการฟื้นฟู 0% แต่ก็เป็นระบบที่บูรณาการสูงกว่า และการทำงานต้องอาศัยการควบคุมอากาศอุณหภูมิสูง การทำให้เย็น วาล์ว เซนเซอร์ และการจัดการการไหลอัตโนมัติ

ระบบควบคุมการกระจายการไหลอัตโนมัติของ HOC-Z จะปรับวาล์วแบ่งการไหลตามอัตราการไหลของอากาศและอุณหภูมิการให้ความร้อน และได้รับการออกแบบให้รองรับการเปลี่ยนแปลงของโหลดประมาณ 30–110%

สำหรับหลักการเลือกเพิ่มเติม สามารถดู คู่มือการเลือกขนาดเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับ

เครื่อง HOC เหมาะกับการใช้งานประเภทใด

เทคโนโลยี HOC มีความเหมาะสมเป็นพิเศษเมื่อโรงงานมีความต้องการอากาศอัดขนาดใหญ่และค่อนข้างต่อเนื่อง มีอุณหภูมิทางออกของเครื่องอัดอากาศสูงเพียงพอ ต้องการค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันต่ำ มีแรงจูงใจสูงในการลดการสูญเสียอากาศอัดจากการฟื้นฟู และมีระบบทำความเย็นและระบบควบคุมที่เหมาะสม

โครงการของ Lingyu ประกอบด้วยเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดฟื้นฟูด้วยความร้อนจากการอัดและไม่สูญเสียอากาศจำนวน 6 เครื่อง ขนาด 150 m³/min สำหรับโครงการที่ต้องการอากาศอัดสะอาด ปราศจากน้ำมัน และมีค่าจุดน้ำค้างต่ำ รวมถึงระบบ HOC/Blower-Heated แบบไม่สูญเสียอากาศที่ปรับแต่งเฉพาะ ขนาด 110 m³/min

กำลังการผลิตของโครงการเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงความเกี่ยวข้องของเทคโนโลยี HOC กับระบบอากาศอัดอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

ประเด็นสำคัญด้านการบำรุงรักษา

เครื่อง HOC ไม่ได้ขึ้นอยู่กับวัสดุดูดซับเพียงอย่างเดียว

การบำรุงรักษาควรรวมถึงการตรวจสอบสารดูดความชื้น วาล์วสลับ เครื่องทำความเย็นและส่วนประกอบถ่ายเทความร้อน ระบบระบายน้ำและแยกความชื้น อุปกรณ์วัดอุณหภูมิและแรงดัน การตรวจติดตามค่าจุดน้ำค้าง และค่าความดันต่าง (Differential Pressure)

HOC-E ของ Lingyu รองรับการตรวจติดตามแบบไดนามิกสำหรับพารามิเตอร์ เช่น อุณหภูมิขาออก อุณหภูมิการให้ความร้อน อุณหภูมิไอเสียจากการฟื้นฟู แรงดันหอ และค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริม

HOC-Z ยังมีการตรวจติดตามค่าจุดน้ำค้าง ระบบควบคุมด้วยหน้าจอสัมผัส Siemens การตอบกลับตำแหน่งวาล์ว และระบบควบคุมการกระจายการไหลอัตโนมัติ

การรักษาฟังก์ชันด้านการควบคุมและการถ่ายเทความร้อนเหล่านี้ให้อยู่ในสภาพที่เหมาะสมมีความสำคัญต่อการรักษาทั้งประสิทธิภาพการทำลมแห้งและประสิทธิภาพพลังงาน

บทสรุป

เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับที่ใช้ความร้อนจากการอัดจะใช้พลังงานความร้อนที่อยู่ในอากาศร้อนจากทางออกของเครื่องอัดอากาศเพื่อฟื้นฟูสารดูดความชื้น

Lingyu มีระบบ HOC ที่สำคัญสองรูปแบบ

HOC-E ใช้ความร้อนจากการอัดสำหรับการฟื้นฟู และใช้อากาศผลิตภัณฑ์แห้งปริมาณเล็กน้อยในการทำให้เย็น โดยมีปริมาณการใช้อากาศสำหรับการฟื้นฟู ≤3%

HOC-Z ใช้ความร้อนจากการอัดสำหรับการฟื้นฟู และใช้อากาศอัดที่ผ่านการทำให้เย็นในช่วงการทำให้เย็น ทำให้มีปริมาณการใช้อากาศสำหรับการฟื้นฟู 0%

ผลิตภัณฑ์ทั้งสองกลุ่มกำหนดค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันขาออกไว้ที่ −20°C / −40°C เป็นตัวเลือก มีอุณหภูมิขาเข้าพิกัด 120°C และรองรับช่วงอุณหภูมิขาเข้าสูง 110–180°C

ข้อได้เปรียบสำคัญไม่ได้อยู่เพียงแค่การใช้ไฟฟ้าน้อยลง แต่คือความสามารถในการนำความร้อนจากเครื่องอัดอากาศกลับมาใช้ พร้อมลดปริมาณอากาศอัดที่มีมูลค่าซึ่งต้องใช้ในการฟื้นฟู

เมื่อประเมินเครื่อง HOC ควรพิจารณาความเข้ากันได้กับเครื่องอัดอากาศ ปริมาณความร้อนทางออกที่มีอยู่ ค่าจุดน้ำค้างที่ต้องการ อัตราการไหล สภาวะการทำความเย็น ปริมาณการใช้ลมไล่ ค่าความดันตก รูปแบบโหลด และกลยุทธ์การควบคุมให้เป็นระบบเดียวกัน