การประยุกต์ใช้งานในอุตสาหกรรมของเครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศ

อากาศอัดเป็นระบบสาธารณูปโภคที่สำคัญในภาคการผลิตสมัยใหม่ แต่อากาศที่ออกจากคอมเพรสเซอร์อาจมีไอน้ำ น้ำคอนเดนเสทในสถานะของเหลว น้ำมันปนเปื้อน และอนุภาคต่าง ๆ หากไม่ได้รับการบำบัดอย่างเหมาะสม สิ่งปนเปื้อนเหล่านี้อาจทำให้เกิดการกัดกร่อนในท่อ ปัญหากับอุปกรณ์นิวเมติก (Pneumatic Equipment) ความไม่เสถียรของกระบวนการ และปัญหาด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์

เครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศ (Air-Cooled Refrigerated Air Dryer) ช่วยกำจัดความชื้นส่วนใหญ่โดยทำให้อากาศอัดเย็นลงจนไอน้ำควบแน่น จากนั้นแยกของเหลวที่เกิดขึ้นออก และอุ่นอากาศแห้งกลับก่อนส่งเข้าสู่ระบบจ่ายอากาศอัด

สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ไม่ต้องการจุดน้ำค้างภายใต้ความดันที่ต่ำมาก การทำให้อากาศแห้งด้วยระบบทำความเย็นสามารถให้สมดุลที่เหมาะสมระหว่างการกำจัดความชื้น ความเรียบง่ายของระบบ และต้นทุนการดำเนินงาน

AH Series ของ Lingyu ได้รับการออกแบบเฉพาะให้เป็นเครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศ และเป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องทำลมแห้งแบบระบายความร้อนด้วยอากาศของบริษัท

เครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศทำงานอย่างไร?

กระบวนการทำให้อากาศแห้งพื้นฐานประกอบด้วย 4 ขั้นตอนหลัก

1. การทำความเย็นล่วงหน้า

อากาศอัดอุณหภูมิสูงที่มีความชื้นจะเข้าสู่พรีคูลเลอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศ (Air-Cooled Pre-Cooler) และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอากาศสู่อากาศ (Air-to-Air Heat Exchanger) ก่อน

อากาศขาเข้าจะถูกลดอุณหภูมิลงบางส่วนก่อนเข้าสู่เครื่องระเหย ซึ่งช่วยลดภาระของระบบทำความเย็น

2. การทำความเย็นด้วยระบบทำความเย็น

จากนั้นอากาศอัดจะไหลผ่านเครื่องระเหยแบบอากาศ-สารทำความเย็น (Air-to-Refrigerant Evaporator)

ในขั้นตอนนี้ วงจรทำความเย็นจะลดอุณหภูมิของอากาศจนไอน้ำเริ่มควบแน่น

AH Series ของ Lingyu ระบุจุดน้ำค้างภายใต้ความดัน (Pressure Dew Point) ที่ 2–10°C ภายใต้สภาวะการทำงานที่กำหนด

3. การแยกและระบายน้ำคอนเดนเสท

ระหว่างกระบวนการทำความเย็น ความชื้น น้ำมัน และสิ่งเจือปนบางส่วนจะควบแน่น

เครื่องแยกก๊าซ-ของเหลว (Gas-Liquid Separator) จะกำจัดน้ำคอนเดนเสทออกจากกระแสอากาศอัด จากนั้นของเหลวจะถูกระบายออกผ่านวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติ (Automatic Drain Valve)

ขั้นตอนนี้มีความสำคัญ เนื่องจากการทำให้อากาศเย็นลงเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ ของเหลวที่ควบแน่นจะต้องถูกกำจัดออกอย่างมีประสิทธิภาพด้วย

4. การอุ่นอากาศกลับ

อากาศอัดแห้งที่มีอุณหภูมิต่ำจะไหลกลับผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอากาศสู่อากาศ

อากาศจะถูกอุ่นกลับจนเข้าใกล้อุณหภูมิแวดล้อมก่อนออกจากเครื่องทำลมแห้ง และในขณะเดียวกันก็ช่วยทำให้อากาศอัดขาเข้าเย็นลงล่วงหน้า

สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับวงจรทำความเย็น โปรดดู หลักการทำงานของเครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศ (Working Principle of Air-Cooled Refrigerated Air Dryers)

เงื่อนไขการทำงานหลักของ AH Series

ข้อมูลจำเพาะการทำงานหลักของ AH Series มีดังนี้:

พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ AH Series
แรงดันขาเข้าพิกัด (Rated Inlet Pressure)0.7 MPa
แรงดันใช้งาน (Operating Pressure)0.6–1.0 MPa
อุณหภูมิขาเข้าพิกัด (Rated Inlet Temperature)50°C
อุณหภูมิขาเข้าสูงสุด (Maximum Inlet Temperature)≤80°C
จุดน้ำค้างภายใต้ความดัน (Pressure Dew Point)2–10°C
อุณหภูมิแวดล้อมพิกัด (Rated Ambient Temperature)32°C
ช่วงอุณหภูมิแวดล้อมในการทำงาน (Ambient Operating Range)2–45°C
แรงดันตกคร่อม (Pressure Drop)≤0.025 MPa
วิธีการระบายความร้อน (Cooling Method)ระบายความร้อนด้วยอากาศ (Air-Cooled)
สารทำความเย็นมาตรฐาน (Standard Refrigerant)R22
สารทำความเย็นทางเลือก (Optional Refrigerants)R407C / R410A ตามคำขอ

เงื่อนไขเหล่านี้มีความสำคัญต่อการเลือกเครื่องทำลมแห้งจริง เนื่องจากอัตราการไหลของอากาศเพียงอย่างเดียวไม่สามารถกำหนดความสามารถของเครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นได้

เหตุใดเครื่องทำลมแห้งแบบระบายความร้อนด้วยอากาศจึงนิยมใช้ในอุตสาหกรรม?

ข้อได้เปรียบเชิงปฏิบัติอย่างหนึ่งของเครื่องทำลมแห้งแบบระบายความร้อนด้วยอากาศคือไม่ต้องใช้วงจรน้ำหล่อเย็น (Cooling-Water Circuit)

ความร้อนจากระบบทำความเย็นจะถูกระบายออกผ่านอากาศแวดล้อม ซึ่งช่วยให้การติดตั้งง่ายขึ้นในสถานที่ที่ไม่มีน้ำหล่อเย็น ไม่ต้องการใช้น้ำหล่อเย็น หรือมีต้นทุนสูงในการจัดหาระบบน้ำหล่อเย็น

อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ได้หมายความว่าระบบระบายความร้อนด้วยอากาศจะดีกว่าเครื่องทำลมแห้งแบบระบายความร้อนด้วยน้ำเสมอไป ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิแวดล้อม การไหลเวียนของอากาศ การระบายอากาศ และความสะอาดของคอนเดนเซอร์มากกว่า ขณะที่ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ แรงดัน อัตราการไหล และคุณภาพของน้ำหล่อเย็น

ดังนั้น การเลือกที่เหมาะสมจึงขึ้นอยู่กับสภาพของแต่ละสถานที่ติดตั้ง

การประยุกต์ใช้งานของเครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศ

เครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศสามารถใช้งานได้ในกระบวนการอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท เมื่อจุดน้ำค้างภายใต้ความดัน 2–10°C และการกำหนดค่าระบบบำบัดอากาศโดยรวมสามารถตอบสนองข้อกำหนดจริงของกระบวนการได้

อุตสาหกรรมยานยนต์และการผลิตทั่วไป

โรงงานใน อุตสาหกรรมยานยนต์และชิ้นส่วนการขนส่ง (Automotive & Transport Components) และการผลิตทั่วไปใช้อากาศอัดสำหรับเครื่องมือนิวเมติก แอคชูเอเตอร์ อุปกรณ์อัตโนมัติ ระบบประกอบ หุ่นยนต์ และงานการผลิตอื่น ๆ อีกหลายประเภท

ความชื้นที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการกัดกร่อน วาล์วติดขัด การทำงานของระบบนิวเมติกไม่เสถียร และปัญหาด้านการบำรุงรักษา

หากข้อกำหนดของกระบวนการสามารถรองรับจุดน้ำค้างภายใต้ความดันที่ 2–10°C เครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศสามารถเป็นทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับการควบคุมความชื้น

งานตัดเฉือนและอุปกรณ์นิวเมติก

ศูนย์เครื่องจักรกลและอุปกรณ์อุตสาหกรรมอื่น ๆ มักใช้งานกระบอกสูบนิวเมติก วาล์ว เครื่องมือลม ระบบจับยึด และระบบควบคุม

น้ำที่ควบแน่นภายในระบบจ่ายอากาศอัดอาจทำให้เกิดการกัดกร่อน และส่งผลต่อการหล่อลื่นหรือความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วน

เครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นสามารถลดปริมาณความชื้นนี้ได้อย่างมากก่อนที่อากาศจะไปถึงอุปกรณ์ปลายทาง

ควรกำหนดขนาดเครื่องทำลมแห้งตามอัตราการไหล แรงดัน และอุณหภูมิขาเข้าจริง ไม่ใช่เลือกให้ตรงกับความจุที่ระบุบนป้ายชื่อของคอมเพรสเซอร์เพียงอย่างเดียว

AH Series ของ Lingyu มีอุณหภูมิขาเข้าพิกัด 50°C และอนุญาตให้อุณหภูมิขาเข้าสูงสุด ≤80°C ซึ่งมีความสำคัญเป็นพิเศษเมื่ออากาศที่เข้าสู่เครื่องทำลมแห้งยังคงมีอุณหภูมิค่อนข้างสูง

กระบวนการพ่นสีและเคลือบผิว

ความชื้นปนเปื้อนอาจก่อให้เกิดปัญหาในกระบวนการพ่นสีและเคลือบผิวที่ใช้อากาศอัดช่วยในการทำงาน

ขึ้นอยู่กับกระบวนการ น้ำที่เข้าสู่ระบบจ่ายอากาศอาจทำให้เกิดตำหนิบนพื้นผิว การแตกตัวของละอองไม่สม่ำเสมอ หรือปัญหาด้านคุณภาพของชั้นเคลือบ

หากคุณภาพอากาศที่ต้องการสามารถรองรับการทำให้แห้งด้วยระบบทำความเย็นได้ เครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศสามารถช่วยรักษาระดับความชื้นของระบบอากาศอัดให้มีเสถียรภาพ

อย่างไรก็ตาม ความชื้นไม่ใช่สิ่งปนเปื้อนเพียงชนิดเดียวที่ต้องพิจารณา น้ำมันและอนุภาคอาจต้องได้รับการควบคุมเพิ่มเติมด้วยระบบกรองที่เหมาะสมทั้งก่อนหรือหลังเครื่องทำลมแห้ง

ดังนั้น เครื่องทำลมแห้งควรถูกพิจารณาเป็นส่วนหนึ่งของระบบบำบัดอากาศอัด ไม่ใช่อุปกรณ์ที่สามารถกำจัดสิ่งปนเปื้อนทั้งหมดได้เพียงลำพัง

อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และการผลิตที่มีความแม่นยำสูง

อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และการผลิตที่มีความแม่นยำสูง (Electronics & Precision Manufacturing) มักใช้อากาศอัดในระบบอัตโนมัติ การเคลื่อนย้ายชิ้นส่วน ระบบควบคุมนิวเมติก การทำความสะอาด และอุปกรณ์การผลิต

การกัดกร่อนหรือการควบแน่นที่เกิดจากความชื้นอาจไม่สามารถยอมรับได้ในบริเวณที่มีอุปกรณ์หรือกระบวนการที่ไวต่อสภาวะแวดล้อม

หากจุดน้ำค้างภายใต้ความดัน 2–10°C เพียงพอต่อข้อกำหนด เครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นอาจเหมาะสม แต่หากกระบวนการต้องการอากาศอัดที่แห้งกว่านี้มาก อาจจำเป็นต้องใช้เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับ (Adsorption Dryer) แทน

อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม

อากาศอัดสามารถใช้ใน อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม (Food & Beverage) สำหรับงานบรรจุภัณฑ์ การลำเลียง อุปกรณ์นิวเมติก การควบคุมกระบวนการ และงานสาธารณูปโภคอื่น ๆ

การควบคุมความชื้นอาจมีความสำคัญ แต่ระดับคุณภาพของอากาศอัดที่ต้องการขึ้นอยู่กับลักษณะและตำแหน่งที่อากาศสัมผัสกับกระบวนการหรือผลิตภัณฑ์

เครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นกำจัดความชื้นเป็นหลักด้วยการทำความเย็นและการควบแน่น ไม่ควรถูกมองว่าเป็นระบบกำจัดน้ำมันแบบสมบูรณ์เพียงลำพัง หากต้องควบคุมน้ำมัน อนุภาค หรือสิ่งปนเปื้อนอื่น ๆ ควรพิจารณาระบบกรองและการกำหนดค่าระบบบำบัดอากาศอัดโดยรวมด้วย

งานแปรรูปโลหะและการตัดด้วยเลเซอร์

อากาศอัดถูกนำมาใช้มากขึ้นใน อุตสาหกรรมเหล็ก งานแปรรูปโลหะ และการแปรรูปวัสดุ (Steel, Metal Fabrication & Materials Processing) รวมถึงระบบตัดด้วยเลเซอร์บางประเภท แต่คุณภาพอากาศที่ต้องการอาจแตกต่างกันอย่างมากตามอุปกรณ์และการกำหนดค่าของกระบวนการ

เครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศสามารถเหมาะสมได้ หากข้อกำหนดของอุปกรณ์อนุญาตให้ใช้จุดน้ำค้างในช่วงของเครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็น

กระบวนการเลเซอร์หรือกระบวนการที่ต้องการความแม่นยำบางประเภทอาจต้องการจุดน้ำค้างที่ต่ำกว่า หรือระบบกรองเพิ่มเติม ดังนั้น ควรเลือกเครื่องทำลมแห้งตามข้อกำหนดอากาศอัดของผู้ผลิตอุปกรณ์ ไม่ใช่พิจารณาจากชื่ออุตสาหกรรมเพียงอย่างเดียว

โรงงานเคมีและเภสัชกรรม

อุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเคมี เภสัชกรรม และอุตสาหกรรมกระบวนการที่เกี่ยวข้องอาจใช้อากาศอัดสำหรับเครื่องมือวัด ระบบควบคุมนิวเมติก บรรจุภัณฑ์ ระบบสาธารณูปโภค และกระบวนการผลิต

เครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นสามารถเหมาะสมกับงานบางประเภทที่ต้องการจุดน้ำค้างอยู่ในช่วงที่ระบบทำความเย็นสามารถรองรับได้

อย่างไรก็ตาม อุตสาหกรรมเหล่านี้ยังมีการใช้งานบางประเภทที่ต้องการจุดน้ำค้างภายใต้ความดันต่ำกว่า 2–10°C อย่างมาก หากต้องการจุดน้ำค้างที่ต่ำมาก ควรพิจารณา เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับ (Desiccant Air Dryer) แทน

ข้อกำหนดของกระบวนการ ไม่ใช่เพียงชื่อของอุตสาหกรรม คือเกณฑ์ที่ถูกต้องในการเลือกเครื่องทำลมแห้ง

ระบบอากาศทั่วไปในโรงงานและเวิร์กช็อป

เครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศเหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบอากาศทั่วไปในโรงงาน เมื่อจุดน้ำค้างภายใต้ความดันที่ต้องการอยู่ที่ประมาณ 2–10°C ไม่มีหรือต้องการหลีกเลี่ยงระบบน้ำหล่อเย็น การระบายอากาศโดยรอบเพียงพอ อุณหภูมิและแรงดันขาเข้าอยู่ภายในช่วงการออกแบบของเครื่อง และความต้องการอากาศอัดสอดคล้องกับความจุพิกัด

เงื่อนไขเหล่านี้ทำให้การทำให้อากาศแห้งด้วยระบบทำความเย็นสามารถใช้งานได้ในโรงงาน เวิร์กช็อป คลังสินค้า งานประกอบ และสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมอื่น ๆ

ไม่จำเป็นต้องใช้ระบบน้ำหล่อเย็น

ความแตกต่างที่ชัดเจนประการหนึ่งระหว่างเครื่องทำลมแห้งแบบระบายความร้อนด้วยอากาศและแบบระบายความร้อนด้วยน้ำคือโครงสร้างพื้นฐานที่ต้องใช้

AH Series ใช้การระบายความร้อนด้วยอากาศ จึงไม่จำเป็นต้องมีทางเข้าน้ำหล่อเย็น ทางออกน้ำหล่อเย็น วงจรปั๊ม และอุปกรณ์จัดการน้ำที่เกี่ยวข้องสำหรับตัวเครื่องทำลมแห้ง

จึงสามารถช่วยลดความซับซ้อนของการติดตั้งในสถานที่ที่ไม่มีระบบน้ำหล่อเย็นส่วนกลาง

อย่างไรก็ตาม คอนเดนเซอร์ยังคงต้องการการไหลเวียนของอากาศแวดล้อมที่เพียงพอ การระบายอากาศที่ไม่ดี พื้นผิวเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอุดตัน หรืออุณหภูมิแวดล้อมสูงเกินไป อาจลดประสิทธิภาพของระบบทำความเย็น

จุดน้ำค้างภายใต้ความดันคงที่ 2–10°C

AH Series ระบุจุดน้ำค้างภายใต้ความดันไว้ที่ 2–10°C

ช่วงนี้เหมาะกับการใช้งานระบบอากาศอัดในอุตสาหกรรมทั่วไปหลายประเภท แต่ไม่ควรอธิบายว่าเป็นข้อกำหนดสำหรับอากาศแห้งมากเป็นพิเศษ

หากกระบวนการต้องการจุดน้ำค้างภายใต้ความดัน −20°C, −40°C หรือค่าต่ำในระดับใกล้เคียงกัน เทคโนโลยีการทำให้แห้งแบบดูดซับโดยทั่วไปจะเหมาะสมกว่า

ดังนั้น ควรกำหนดจุดน้ำค้างภายใต้ความดันที่ต้องการให้ชัดเจนก่อนเลือกระหว่างการทำให้แห้งด้วยระบบทำความเย็นและการดูดซับ

แรงดันตกคร่อมและประสิทธิภาพของระบบ

AH Series ระบุแรงดันตกคร่อม (Pressure Drop) ที่ ≤0.025 MPa ภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด

แรงดันตกคร่อมมีความสำคัญ เนื่องจากการสูญเสียแรงดันเพิ่มเติมในระบบบำบัดอากาศอาจทำให้ต้องเพิ่มแรงดันจ่ายของคอมเพรสเซอร์เพื่อรักษาแรงดันที่ต้องการ ณ จุดใช้งาน

ดังนั้น ไม่ควรประเมินประสิทธิภาพของเครื่องทำลมแห้งจากกำลังไฟฟ้าของคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นเพียงอย่างเดียว การประเมินทั้งระบบควรพิจารณาทั้งการใช้พลังงานไฟฟ้าและการสูญเสียแรงดัน

สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลกระทบของแรงดันตกคร่อม โปรดดู แรงดันตกคร่อมในระบบอากาศอัดและประสิทธิภาพของระบบ (Compressed Air Pressure Drop)

การควบคุมระบบทำความเย็นตามภาระ

AH Series รุ่นตั้งแต่ 5 ถึง 180 m³/min ใช้ระบบคอมเพรสเซอร์คู่แบบ 1+1 โดยคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นตัวที่สองสามารถเริ่มหรือหยุดทำงานตามภาระ

ระบบนี้ช่วยให้กำลังการทำความเย็นตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของความต้องการอากาศอัด และเป็นวิธีเฉพาะของผลิตภัณฑ์ในการปรับการทำงานของระบบทำความเย็นให้สอดคล้องกับภาระของระบบ

ตัวเลือกสารทำความเย็น

AH Series ระบุ R22 เป็นสารทำความเย็นมาตรฐาน (Standard Refrigerant) และสามารถเลือก R407C หรือ R410A ได้ตามคำขอ

เนื่องจากข้อกำหนดและกฎระเบียบเกี่ยวกับสารทำความเย็นแตกต่างกันในแต่ละตลาด จึงควรยืนยันการกำหนดค่าสารทำความเย็นจริงสำหรับสถานที่ติดตั้ง โดยเฉพาะโครงการส่งออก

การติดตั้งและการระบายอากาศ

AH Series ได้รับการออกแบบสำหรับการติดตั้งภายในอาคารบนพื้นคอนกรีตที่เรียบและได้ระดับ โดยไม่ต้องมีฐานราก และควรเว้นระยะห่างรอบตัวเครื่องอย่างน้อย 1.5 เมตร

ระยะดังกล่าวมีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับเครื่องทำลมแห้งแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ เนื่องจากต้องรักษาการไหลเวียนของอากาศผ่านคอนเดนเซอร์และพื้นที่สำหรับการซ่อมบำรุงไม่ให้ถูกกีดขวาง

การติดตั้งเครื่องทำลมแห้งแบบระบายความร้อนด้วยอากาศในพื้นที่ปิดที่ระบายอากาศไม่ดีอาจทำให้อุณหภูมิของคอนเดนเซอร์สูงขึ้นและลดประสิทธิภาพของระบบทำความเย็น

เครื่องทำลมแห้งแบบระบายความร้อนด้วยอากาศเทียบกับแบบระบายความร้อนด้วยน้ำ

เทคโนโลยีทั้งสองทำหน้าที่พื้นฐานในการทำให้อากาศแห้งเหมือนกัน แต่ใช้วิธีระบายความร้อนของคอนเดนเซอร์ที่แตกต่างกัน

ปัจจัยเครื่องระบายความร้อนด้วยอากาศเครื่องระบายความร้อนด้วยน้ำ
การระบายความร้อนของคอนเดนเซอร์อากาศแวดล้อมน้ำหล่อเย็น
ระบบน้ำหล่อเย็นไม่จำเป็นจำเป็น
การพึ่งพาการระบายอากาศภายในห้องสูงกว่าต่ำกว่า
การบำรุงรักษาระบบน้ำไม่จำเป็นสำหรับคอนเดนเซอร์จำเป็น
เงื่อนไขสำคัญของสถานที่ติดตั้งอุณหภูมิแวดล้อมและการไหลเวียนอากาศอุณหภูมิ แรงดัน และคุณภาพน้ำ
จุดน้ำค้าง AH/WH ของ Lingyu2–10°C2–10°C

สำหรับสถานที่ที่มีระบบน้ำหล่อเย็นที่เชื่อถือได้หรือมีข้อจำกัดด้านความร้อนเฉพาะ สามารถเปรียบเทียบกับ กลุ่มเครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นชนิดระบายความร้อนด้วยน้ำ (Water-Cooled Refrigerated Air Dryer)

ไม่มีรูปแบบใดที่เหนือกว่าอีกแบบในทุกสถานการณ์

ตัวอย่างความจุของผลิตภัณฑ์แบบระบายความร้อนด้วยอากาศ

Lingyu มีเครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศหลายระดับความจุ รวมถึงรุ่น 100 CFM และ 1,130 SCFM

สำหรับผู้ใช้ที่กำลังพิจารณารุ่นขนาดเล็ก สามารถดู เครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศ 100 CFM

อย่างไรก็ตาม การเลือกรุ่นเฉพาะยังต้องปรับตามอุณหภูมิขาเข้า แรงดัน อัตราการไหล และสภาวะการทำงานจริง ไม่ควรเลือกจากค่า CFM พิกัดเพียงอย่างเดียว

วิธีเลือกเครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศ

ปัจจัยสำคัญในการเลือกประกอบด้วยอัตราการไหลสูงสุดจริง แรงดันขาเข้า อุณหภูมิขาเข้า อุณหภูมิแวดล้อม จุดน้ำค้างภายใต้ความดันที่ต้องการ แรงดันตกคร่อมที่ยอมรับได้ การระบายอากาศที่มีอยู่ แหล่งจ่ายไฟฟ้า ลักษณะภาระ ระดับการปนเปื้อน และพื้นที่สำหรับการซ่อมบำรุง

สำหรับ AH Series ของ Lingyu เงื่อนไขอ้างอิงประกอบด้วยแรงดันขาเข้าพิกัด 0.7 MPa ช่วงแรงดันใช้งานมาตรฐาน 0.6–1.0 MPa อุณหภูมิขาเข้าพิกัด 50°C อุณหภูมิขาเข้าสูงสุด ≤80°C จุดน้ำค้างภายใต้ความดัน 2–10°C และช่วงอุณหภูมิแวดล้อมในการทำงาน 2–45°C

ควรกำหนดขนาดเครื่องทำลมแห้งตามสภาวะการทำงานที่รุนแรงที่สุดที่เกิดขึ้นจริง ไม่ใช่พิจารณาจากอัตราการไหลพิกัดของคอมเพรสเซอร์เพียงอย่างเดียว

ข้อควรพิจารณาด้านการบำรุงรักษา

เครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศไม่มีวงจรน้ำหล่อเย็นสำหรับคอนเดนเซอร์ แต่ยังคงต้องได้รับการบำรุงรักษาเป็นประจำ

ส่วนสำคัญ ได้แก่ คอนเดนเซอร์และพรีคูลเลอร์แบบระบายความร้อนด้วยอากาศ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอากาศสู่อากาศ เครื่องระเหย เครื่องแยกก๊าซ-ของเหลว ระบบระบายน้ำอัตโนมัติ คอมเพรสเซอร์ทำความเย็น ระบบควบคุม และวงจรสารทำความเย็น

ความสะอาดของคอนเดนเซอร์มีความสำคัญเป็นพิเศษ เนื่องจากครีบที่อุดตันหรือการไหลเวียนของอากาศที่ถูกจำกัดจะลดประสิทธิภาพการระบายความร้อน

ควรตรวจสอบการทำงานของระบบระบายน้ำเป็นประจำเช่นกัน หากน้ำคอนเดนเสทไม่ถูกระบายออกอย่างเหมาะสม ความชื้นในระบบปลายทางอาจเพิ่มขึ้นได้ แม้ว่าวงจรทำความเย็นจะยังทำงานตามปกติ

หากจุดน้ำค้างขาออกเพิ่มสูงขึ้น ควรตรวจสอบอัตราการไหล อุณหภูมิขาเข้า อุณหภูมิแวดล้อม สภาพคอนเดนเซอร์ ประสิทธิภาพของเครื่องแยกและระบบระบายน้ำ รวมถึงการทำงานของระบบทำความเย็น

เมื่อเครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศไม่เพียงพอ

ไม่ควรเลือกเครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นเพียงเพราะเป็นอุปกรณ์ที่นิยมใช้หรือมีต้นทุนประหยัด

หากกระบวนการต้องการจุดน้ำค้างภายใต้ความดันต่ำกว่า 2°C อย่างมาก การใช้งานนั้นอาจต้องใช้การทำให้แห้งแบบดูดซับ หรือระบบบำบัดแบบผสมแทน

เช่นเดียวกัน หากกระบวนการมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับน้ำมัน อนุภาค หรือจุลชีววิทยา เครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นเพียงอย่างเดียวไม่สามารถกำหนดคุณภาพอากาศทั้งหมดได้

ควรกำหนดระบบบำบัดตามข้อกำหนดของอากาศปลายทางที่ต้องการ

บทสรุป

เครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็นชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศสามารถนำไปใช้ได้อย่างกว้างขวางในสถานที่ที่ระบบอากาศอัดอุตสาหกรรมต้องการการกำจัดความชื้นอย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่ต้องใช้วงจรน้ำหล่อเย็นภายนอก

AH Series ของ Lingyu ใช้พรีคูลเลอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอากาศสู่อากาศ เครื่องระเหยของระบบทำความเย็น เครื่องแยกก๊าซ-ของเหลว ระบบระบายน้ำอัตโนมัติ และขั้นตอนการอุ่นอากาศกลับ เพื่อผลิตอากาศอัดที่มีจุดน้ำค้างภายใต้ความดันที่ระบุไว้ 2–10°C

เงื่อนไขการทำงานหลักประกอบด้วยแรงดันขาเข้าพิกัด 0.7 MPa แรงดันใช้งาน 0.6–1.0 MPa อุณหภูมิขาเข้าพิกัด 50°C อุณหภูมิขาเข้าสูงสุด ≤80°C ช่วงอุณหภูมิแวดล้อม 2–45°C และแรงดันตกคร่อม ≤0.025 MPa AH Series ยังระบุ R22 เป็นสารทำความเย็นมาตรฐาน โดยสามารถเลือก R407C หรือ R410A ได้ตามคำขอ

เครื่องทำลมแห้งเหล่านี้สามารถเหมาะกับการผลิตทั่วไป อุตสาหกรรมยานยนต์ งานตัดเฉือน ระบบนิวเมติก กระบวนการเคลือบผิว อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม อิเล็กทรอนิกส์ งานแปรรูปโลหะ และโรงงานอุตสาหกรรมอื่น ๆ โดยมีเงื่อนไขว่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันและข้อกำหนดคุณภาพอากาศโดยรวมอยู่ภายในความสามารถของระบบทำความเย็น

ดังนั้น การเลือกที่ถูกต้องควรพิจารณาจากจุดน้ำค้างภายใต้ความดันที่ต้องการ อัตราการไหล อุณหภูมิขาเข้า สภาพแวดล้อม แรงดันตกคร่อม การระบายอากาศ การควบคุมสิ่งปนเปื้อน และต้นทุนการดำเนินงานโดยรวม ไม่ใช่พิจารณาจากชื่ออุตสาหกรรมเพียงอย่างเดียว

Facebook
Pinterest
Twitter
LinkedIn

ฝากความคิดเห็น

ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเปิดเผย ฟิลด์ที่จำเป็นต้องกรอกมีเครื่องหมาย

สารบัญ

  • Scan the code