เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับป้องกันการระเบิด รุ่นหกร้อยเอชเอ็กซ์: ความปลอดภัย การเลือก และการใช้งาน

เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับป้องกันการระเบิด 600HX ได้รับการออกแบบสำหรับการบำบัดอากาศอัดในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่อาจมีก๊าซไวไฟ ไอระเหย ฝุ่นที่ติดไฟได้ หรือสภาวะอันตรายอื่น ๆ

ในการใช้งานเหล่านี้ สมรรถนะการทำลมแห้งเพียงอย่างเดียวยังไม่เพียงพอ แต่ต้องพิจารณาโครงสร้างอุปกรณ์ การป้องกันทางไฟฟ้า การซีล การต่อลงดิน การควบคุมอุณหภูมิ ความเข้ากันได้ของวัสดุ และสภาวะการติดตั้งร่วมกัน

เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับป้องกันการระเบิด 600HX มีจุดประสงค์เพื่อผสานการทำลมแห้งของอากาศอัดที่เชื่อถือได้เข้ากับคุณลักษณะที่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง พร้อมให้สามารถปรับปริมาณการใช้ก๊าซฟื้นฟูและสมรรถนะจุดน้ำค้างตามข้อกำหนดการทำงานได้

เหตุใดจึงจำเป็นต้องใช้เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับป้องกันการระเบิด?

เครื่องทำลมแห้งสำหรับอากาศอัดมาตรฐานเหมาะกับโรงงานผลิตจำนวนมาก แต่พื้นที่การผลิตที่มีอันตรายต้องได้รับการพิจารณาเพิ่มเติม

หากมีก๊าซไวไฟ ไอระเหย หรือฝุ่นที่ติดไฟได้ แหล่งจุดติดไฟทางไฟฟ้าหรือทางกลอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยอย่างร้ายแรง ดังนั้น เครื่องทำลมแห้งที่ใช้ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้จึงต้องเลือกตามข้อกำหนดของพื้นที่อันตราย (Hazardous Area) ณ สถานที่ติดตั้ง ไม่ใช่เลือกตามกำลังการไหลเพียงอย่างเดียว

เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับป้องกันการระเบิดได้รับการออกแบบเพื่อลดความเสี่ยงเหล่านี้ผ่านมาตรการต่าง ๆ เช่น อุปกรณ์ไฟฟ้าที่ได้รับการป้องกัน การซีลที่เหมาะสม การต่อลงดิน การควบคุมอุณหภูมิการทำงาน และการเลือกวัสดุให้เหมาะกับสภาพแวดล้อม

เป้าหมายคือการจ่ายอากาศอัดแห้งโดยไม่เพิ่มความเสี่ยงจากการจุดติดไฟหรือการปนเปื้อนที่ไม่จำเป็นในพื้นที่การผลิต

เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับรุ่นหกร้อยเอชเอ็กซ์ทำงานอย่างไร?

เช่นเดียวกับเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดฟื้นฟู (Regenerative Desiccant Air Dryer) รุ่นอื่น ๆ 600HX กำจัดไอน้ำโดยให้อากาศอัดไหลผ่านชั้นสารดูดความชื้น

ระบบสองถัง (Twin-Tower System) โดยทั่วไปทำงานอย่างต่อเนื่องด้วยการสลับระหว่างสองขั้นตอน:

การดูดซับ (Adsorption): ถังหนึ่งรับอากาศอัดที่มีความชื้น สารดูดความชื้นจะกักเก็บความชื้นไว้ และส่งอากาศอัดแห้งไปยังระบบปลายทาง

การฟื้นฟู (Regeneration): ถังที่สองจะปลดปล่อยความชื้นที่ดูดซับไว้ก่อนหน้านี้ เพื่อฟื้นคืนความสามารถในการทำลมแห้งก่อนกลับเข้าสู่การทำงาน

ถังทั้งสองจะสลับระหว่างการทำลมแห้งและการฟื้นฟู ทำให้ระบบสามารถจ่ายอากาศอัดแห้งได้อย่างต่อเนื่อง

สำหรับการใช้งานในพื้นที่อันตราย รอบการทำลมแห้งต้องทำงานร่วมกับมาตรการป้องกันการระเบิดที่เหมาะสม เพื่อรักษาความปลอดภัยระหว่างการทำงานปกติ การฟื้นฟู และการสลับถัง

คุณลักษณะด้านความปลอดภัยที่สำคัญของรุ่นหกร้อยเอชเอ็กซ์

ออกแบบสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีสารไวไฟและเสี่ยงต่อการระเบิด

600HX มีจุดประสงค์สำหรับการใช้งานที่อุปกรณ์อุตสาหกรรมทั่วไปอาจไม่สามารถให้ระดับการป้องกันที่เหมาะสม

การออกแบบป้องกันการระเบิด (Explosion-Proof Design) มุ่งเน้นการลดความเสี่ยงจากการจุดติดไฟ พร้อมรักษาการบำบัดอากาศอัดที่เชื่อถือได้

ความต้านทานต่อการกัดกร่อนจากสารเคมี

สภาพแวดล้อมอันตรายไม่ได้มีความเสี่ยงจากการจุดติดไฟเพียงอย่างเดียว โรงงานเคมี โรงงานปิโตรเคมี และสถานประกอบการในลักษณะเดียวกันอาจทำให้อุปกรณ์สัมผัสกับสารกัดกร่อนได้ด้วย

โครงสร้างที่มีความต้านทานการกัดกร่อนอย่างเหมาะสมช่วยปกป้องเครื่องทำลมแห้งและสนับสนุนความน่าเชื่อถือในการทำงานระยะยาว

การออกแบบการซีลแบบพิเศษ

การซีลที่มีประสิทธิภาพมีความสำคัญในบริเวณที่อาจมีก๊าซไวไฟหรือฝุ่นอยู่รอบอุปกรณ์

600HX ใช้การออกแบบที่ให้ความสำคัญกับการซีล เพื่อลดโอกาสที่สิ่งปนเปื้อนอันตรายจากภายนอกจะเข้าสู่ส่วนที่ไวต่อสภาพแวดล้อมภายในเครื่อง

ปรับปริมาณการใช้ก๊าซฟื้นฟูได้

ความต้องการในการฟื้นฟูอาจแตกต่างกันตามสภาวะการทำงานและคุณภาพอากาศขาออกที่ต้องการ

600HX สามารถปรับปริมาณการใช้ก๊าซฟื้นฟู (Regeneration Gas Consumption) เพื่อให้ผู้ใช้สร้างสมดุลระหว่างสมรรถนะจุดน้ำค้างและการใช้พลังงานตามข้อกำหนดของกระบวนการ

การปรับจุดน้ำค้าง

การใช้งานแต่ละประเภทไม่ได้ต้องการระดับความแห้งของอากาศอัดเท่ากัน

กลยุทธ์การทำงานที่ปรับได้สามารถช่วยหลีกเลี่ยงการใช้พลังงานในการฟื้นฟูโดยไม่จำเป็น เมื่อจุดน้ำค้างที่ต้องการไม่เข้มงวดมาก ขณะเดียวกันก็ยังรองรับจุดน้ำค้างที่ต่ำกว่าสำหรับกระบวนการที่ไวต่อความชื้น

เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับป้องกันการระเบิดใช้ที่ใด?

เครื่องทำลมแห้งป้องกันการระเบิดเหมาะอย่างยิ่งกับพื้นที่ที่อุปกรณ์บำบัดอากาศอัดทำงานภายในหรือใกล้กับสภาพแวดล้อมที่อาจมีก๊าซ ไอระเหย หรือฝุ่นที่ติดไฟได้

กระบวนการปิโตรเคมีและเคมี

การผลิตสารเคมีและกระบวนการปิโตรเลียมอาจเกี่ยวข้องกับก๊าซระเหย ตัวทำละลาย ไฮโดรคาร์บอน และสารอันตรายอื่น ๆ

อาจจำเป็นต้องใช้อากาศอัดแห้งที่เชื่อถือได้สำหรับเครื่องมือนิวเมติก การควบคุมกระบวนการ แอคชูเอเตอร์ และอุปกรณ์การผลิต ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้ ควรประเมินรูปแบบเครื่องทำลมแห้งร่วมกับการจำแนกพื้นที่อันตรายและข้อกำหนดของกระบวนการ

Lingyu มีโซลูชันบำบัดอากาศอัดสำหรับ การผลิตและกระบวนการทางเคมี

งานน้ำมัน ก๊าซ และนอกชายฝั่ง

โรงงานและสถานประกอบการด้านน้ำมันและก๊าซมักพึ่งพาอากาศอัดอย่างมากสำหรับเครื่องมือและระบบควบคุม อุปกรณ์ยังอาจสัมผัสกับบรรยากาศที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง

สำหรับงานน้ำมัน ก๊าซ นอกชายฝั่ง และทางทะเล ควรพิจารณาทั้งความทนทานต่อสภาพแวดล้อมและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยระหว่างการเลือกเครื่องทำลมแห้ง

การทำเหมืองและอุตสาหกรรมหนัก

การทำเหมืองอาจเกี่ยวข้องกับก๊าซที่ติดไฟได้ ฝุ่น การสั่นสะเทือน และสภาพการทำงานที่รุนแรง

เครื่องทำลมแห้งที่กำหนดรูปแบบอย่างถูกต้องสามารถรองรับอุปกรณ์นิวเมติกและระบบควบคุม พร้อมช่วยรักษาคุณภาพอากาศอัดที่เชื่อถือได้ในการทำเหมืองและอุตสาหกรรมหนัก

การผลิตเภสัชกรรม

กระบวนการผลิตเภสัชกรรมบางประเภทต้องควบคุมคุณภาพอากาศอัดอย่างระมัดระวัง ขณะที่พื้นที่การผลิตบางแห่งอาจเกี่ยวข้องกับสารระเหยหรือผง

สำหรับ การผลิตเภสัชกรรมและชีวเภสัชกรรม การเลือกเครื่องทำลมแห้งควรพิจารณาทั้งข้อกำหนดคุณภาพอากาศและสภาวะของพื้นที่ติดตั้ง

การผลิตอาหารและการจัดการผง

การผลิตอาหารไม่ได้เป็นงานที่มีความเสี่ยงต่อการระเบิดโดยธรรมชาติ แต่กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับผงละเอียดที่ติดไฟได้อาจต้องใช้มาตรการป้องกันเพิ่มเติม

เมื่อใช้อากาศอัดแห้งสำหรับการลำเลียง การบรรจุ หรืออุปกรณ์การผลิต ควรเลือกระบบบำบัดตามสภาพแวดล้อมของกระบวนการจริง สามารถดูข้อมูลการใช้งานเพิ่มเติมสำหรับ การผลิตอาหารและเครื่องดื่ม

การใช้งานอื่นที่เป็นไปได้ ได้แก่ งานเคลือบผิว การแปรรูปวัสดุ การผลิตพลังงาน การผลิตเฉพาะทาง และโรงงานอื่น ๆ ที่พื้นที่ติดตั้งมีข้อกำหนดเฉพาะด้านการป้องกันการระเบิด

ต้องจำแนกพื้นที่อันตรายก่อนเลือกเครื่องทำลมแห้ง

หนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดคือการกำหนดตำแหน่งที่จะติดตั้งเครื่องทำลมแห้ง

พื้นที่อันตรายอาจได้รับการจำแนกแตกต่างกันตามประเภทของวัสดุที่ติดไฟได้ ความถี่ที่อาจเกิดบรรยากาศระเบิด และข้อบังคับท้องถิ่นที่ใช้บังคับ

ก่อนเลือก 600HX ทีมวิศวกรรมควรกำหนด:

  • ประเภทของก๊าซไวไฟ ไอระเหย หรือฝุ่นที่ติดไฟได้
  • การจำแนกพื้นที่อันตรายของตำแหน่งติดตั้ง
  • ระดับการป้องกันอุปกรณ์ที่ต้องการ
  • สภาวะอุณหภูมิแวดล้อม
  • ระดับการป้องกันของตู้และการป้องกันจากสภาพแวดล้อมที่ต้องการ
  • ข้อกำหนดด้านแหล่งจ่ายไฟ
  • มาตรฐานความปลอดภัยของท้องถิ่นหรือโครงการที่ใช้บังคับ

มาตรฐาน เช่น ATEX, IECEx หรือข้อกำหนดทางไฟฟ้าระดับภูมิภาคอาจมีผลบังคับใช้ ขึ้นอยู่กับประเทศและโครงการ ดังนั้น ต้องยืนยันการรับรองและระดับการป้องกันที่จำเป็นสำหรับสถานที่ติดตั้งโดยเฉพาะ ไม่ควรสันนิษฐานจากชื่อรุ่นของเครื่องทำลมแห้งเพียงอย่างเดียว

การเลือกรูปแบบรุ่นหกร้อยเอชเอ็กซ์ที่เหมาะสม

การป้องกันการระเบิดเป็นเพียงส่วนหนึ่งของการเลือกเครื่องทำลมแห้งอย่างถูกต้อง

เครื่องทำลมแห้งยังต้องมีขนาดเหมาะกับระบบอากาศอัดจริง พารามิเตอร์สำคัญในการเลือกประกอบด้วย:

  • อัตราการไหลจริง
  • แรงดันขาเข้า
  • อุณหภูมิขาเข้า
  • จุดน้ำค้างภายใต้ความดัน (Pressure Dew Point) ที่ต้องการ
  • อุณหภูมิแวดล้อม
  • รูปแบบการทำงานของเครื่องอัดอากาศ
  • วิธีการฟื้นฟูที่ต้องการ
  • ปริมาณการใช้ลมฟื้นฟูที่ยอมรับได้
  • สภาพแวดล้อมในการติดตั้ง
  • การสัมผัสกับก๊าซหรือสารเคมี
  • วัสดุโครงสร้างที่ต้องการ
  • พื้นที่สำหรับการบำรุงรักษาที่มีอยู่

เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับที่เลือกจากอัตราการไหลบนป้ายชื่อเครื่องอัดอากาศเพียงอย่างเดียว อาจไม่ให้สมรรถนะตามที่คาดไว้เมื่ออุณหภูมิขาเข้า แรงดัน หรือโหลดการทำงานเปลี่ยนแปลง

สำหรับโครงการที่มีสภาวะการทำงานผิดไปจากปกติ ควรประเมินรูปแบบเครื่องทำลมแห้งโดยใช้ข้อมูลจริงของสถานที่ติดตั้ง

เหตุใดการกรองก่อนและหลังเครื่องจึงสำคัญ?

เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับป้องกันการระเบิดยังคงต้องอาศัยอากาศขาเข้าที่ได้รับการบำบัดอย่างเหมาะสม

ละอองน้ำมัน น้ำในสถานะของเหลว อนุภาค และสิ่งปนเปื้อนอื่นที่เข้าสู่ชั้นดูดซับอาจลดสมรรถนะของสารดูดความชื้นและทำให้อายุการใช้งานสั้นลง

การกรองต้นทางที่เหมาะสมช่วยปกป้องเครื่องทำลมแห้ง ขณะที่การกรองปลายทางสามารถช่วยป้องกันอนุภาคของสารดูดความชื้นไม่ให้เข้าสู่อุปกรณ์ที่ไวต่อสิ่งปนเปื้อน

ดังนั้น สามารถติดตั้ง ตัวกรองอากาศอัดแบบละเอียด ที่เหมาะสมเข้ากับระบบบำบัดตามคุณภาพอากาศขั้นสุดท้ายที่ต้องการ

ควรจัดการการแยกและระบายน้ำคอนเดนเสทอย่างเหมาะสมก่อนขั้นตอนการดูดซับด้วย

แนวทางการติดตั้งในสภาพแวดล้อมอันตราย

คุณภาพของการติดตั้งมีผลโดยตรงต่อทั้งความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของเครื่องทำลมแห้ง

ตำแหน่งติดตั้งควรมีการระบายอากาศอย่างเพียงพอและมีพื้นที่ว่างสำหรับการตรวจสอบ การซ่อมบำรุง และการเปลี่ยนส่วนประกอบ ไม่ควรปล่อยให้ความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานหรือการฟื้นฟูสะสมอยู่รอบอุปกรณ์

สายไฟ ช่องเข้าสายไฟ ขั้วต่อ อุปกรณ์ควบคุม และอุปกรณ์เสริมที่ใช้ภายในพื้นที่ที่ได้รับการจำแนก ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการป้องกันที่กำหนดสำหรับตำแหน่งนั้น

ควรตรวจสอบการต่อลงดินอย่างรอบคอบ ระบบต่อลงดินที่เชื่อถือได้ช่วยควบคุมไฟฟ้าสถิตและควรเป็นส่วนหนึ่งของการตรวจสอบตามปกติ

ระบบท่อควรได้รับการรองรับอย่างเหมาะสม เพื่อไม่ให้แรงเชิงกลที่มากเกินไปถ่ายไปยังจุดเชื่อมต่อของเครื่องทำลมแห้ง

การติดตั้งควรทำให้สามารถเข้าถึงตัวกรอง วาล์ว ถังสารดูดซับ อุปกรณ์ควบคุม และจุดซ่อมบำรุงอื่น ๆ ได้อย่างสะดวก

การบำรุงรักษาเพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือในระยะยาว

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันมีความสำคัญเป็นพิเศษเมื่ออุปกรณ์ทำงานในพื้นที่อันตราย

ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้เป็นประจำ:

  • จุดเชื่อมต่อระบบต่อลงดิน
  • ตู้ไฟฟ้าและช่องเข้าสายไฟ
  • จุดซีล
  • วาล์วนิวเมติก
  • สภาพสารดูดความชื้น
  • สภาพตัวกรองก่อนและหลังเครื่อง
  • แรงดันตกคร่อม
  • จุดน้ำค้างขาออก
  • สมรรถนะการฟื้นฟู
  • อุปกรณ์ตรวจสอบอุณหภูมิ
  • ส่วนประกอบระบบระบายน้ำ
  • จุดเชื่อมต่อท่อ

การเปลี่ยนแปลงของจุดน้ำค้าง แรงดันตกคร่อม พฤติกรรมการฟื้นฟู หรือการสลับวาล์ว อาจบ่งชี้ถึงปัญหาที่กำลังก่อตัวก่อนที่เครื่องทำลมแห้งจะขัดข้องโดยสมบูรณ์

งานบำรุงรักษาในพื้นที่ที่ได้รับการจำแนกควรเป็นไปตามขั้นตอนความปลอดภัยที่กำหนดไว้ของสถานที่ และส่วนประกอบไฟฟ้าทดแทนควรเป็นไปตามระดับการป้องกันที่กำหนดสำหรับการติดตั้ง

การสร้างสมดุลระหว่างความปลอดภัยและประสิทธิภาพพลังงาน

ไม่ควรลดทอนการออกแบบป้องกันการระเบิดเพื่อแลกกับการประหยัดพลังงาน อย่างไรก็ตาม เมื่อกำหนดระดับความปลอดภัยที่จำเป็นแล้ว กระบวนการทำลมแห้งยังสามารถปรับให้เหมาะสมได้

ฟังก์ชันปรับการฟื้นฟูของ 600HX ช่วยให้ความต้องการก๊าซฟื้นฟูสอดคล้องกับสมรรถนะการทำลมแห้งที่ต้องการได้มากขึ้น

คุณลักษณะนี้มีประโยชน์เมื่อความต้องการอากาศอัดเปลี่ยนแปลงระหว่างการผลิต แทนที่จะใช้ลมฟื้นฟูมากเกินความจำเป็น ระบบสามารถกำหนดรูปแบบตามข้อกำหนดจุดน้ำค้างและสภาวะการทำงานจริง

แรงดันตกคร่อมต่ำในระบบบำบัดอากาศอัดโดยรวมก็มีความสำคัญเช่นกัน เนื่องจากแรงดันตกคร่อมที่ไม่จำเป็นจะเพิ่มภาระการทำงานของเครื่องอัดอากาศ

ดังนั้น การปรับประสิทธิภาพพลังงานควรพิจารณาเครื่องทำลมแห้ง ตัวกรอง ระบบท่อ แรงดันใช้งาน กลยุทธ์การฟื้นฟู และความต้องการปลายทางเป็นระบบเดียวกัน

เหตุใดจึงเลือกเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับป้องกันการระเบิด รุ่นหกร้อยเอชเอ็กซ์?

600HX มีจุดประสงค์สำหรับผู้ใช้อุตสาหกรรมที่ต้องการทั้งการควบคุมความชื้นที่เชื่อถือได้และอุปกรณ์ที่ออกแบบสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอันตราย

ข้อได้เปรียบหลักประกอบด้วย:

  • เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีสารไวไฟและความเสี่ยงต่อการระเบิด
  • การออกแบบทนต่อการกัดกร่อนสำหรับสภาวะอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง
  • การซีลแบบพิเศษเพื่อช่วยแยกอุปกรณ์ภายในออกจากสิ่งปนเปื้อนอันตรายภายนอก
  • สามารถปรับปริมาณการใช้ก๊าซฟื้นฟูได้
  • สามารถปรับจุดน้ำค้างให้เหมาะกับข้อกำหนดของกระบวนการต่าง ๆ
  • การทำลมแห้งแบบดูดซับที่เชื่อถือได้สำหรับงานอุตสาหกรรมต่อเนื่อง
  • สามารถใช้งานร่วมกับระบบทำให้อากาศอัดบริสุทธิ์แบบครบวงจร

รูปแบบที่ถูกต้องต้องสอดคล้องกับการจำแนกพื้นที่อันตรายและข้อกำหนดด้านอากาศอัดจริงของสถานที่เสมอ

อากาศแห้งที่เชื่อถือได้สำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง

เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับป้องกันการระเบิด 600HX เป็นมากกว่าอุปกรณ์กำจัดความชื้น ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีอันตราย เครื่องทำลมแห้งจะกลายเป็นส่วนหนึ่งของกลยุทธ์ด้านความปลอดภัยและคุณภาพอากาศอัดโดยรวม

การเลือกอย่างถูกต้องต้องประเมินข้อกำหนดด้านการป้องกันการระเบิด อัตราการไหล แรงดัน อุณหภูมิ จุดน้ำค้างเป้าหมาย ระดับการปนเปื้อน วัสดุ และสภาวะการติดตั้งร่วมกัน

เมื่อปัจจัยเหล่านี้ได้รับการกำหนดให้เหมาะสม 600HX สามารถจ่ายอากาศอัดแห้งที่มีเสถียรภาพ พร้อมสนับสนุนการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้มากขึ้นในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง

สำหรับการกำหนดรูปแบบเฉพาะโครงการ สามารถ ติดต่อหลิงอวี่ พร้อมข้อมูลอัตราการไหล แรงดันขาเข้า อุณหภูมิขาเข้า จุดน้ำค้างที่ต้องการ สภาพแวดล้อมในการติดตั้ง และการจำแนกพื้นที่อันตราย

Facebook
Pinterest
Twitter
LinkedIn

ฝากความคิดเห็น

ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเปิดเผย ฟิลด์ที่จำเป็นต้องกรอกมีเครื่องหมาย

สารบัญ

  • Scan the code