คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดฟื้นฟูด้วยความร้อน

อากาศอัดในอุตสาหกรรมอาจมีไอน้ำ น้ำควบแน่น การปนเปื้อนของน้ำมัน และอนุภาค หากไม่มีการปรับปรุงอากาศที่เหมาะสม สิ่งปนเปื้อนเหล่านี้อาจก่อให้เกิดการกัดกร่อนในท่อ ปัญหากับอุปกรณ์นิวแมติก ความไม่เสถียรของกระบวนการ และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ลดลง

เมื่อการใช้งานต้องการค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันที่ต่ำกว่าระดับที่เครื่องทำลมแห้งแบบใช้น้ำยาทำความเย็นทั่วไปสามารถให้ได้ อาจจำเป็นต้องใช้เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับ

เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดฟื้นฟูด้วยความร้อน (Heated Regeneration Adsorption Air Dryer) หรือที่เรียกว่าเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดฟื้นฟูด้วยความร้อนและลมไล่ (Heated-Purge Regenerative Desiccant Air Dryer) ใช้แหล่งความร้อนภายนอกร่วมกับอากาศผลิตภัณฑ์แห้งในปริมาณที่ควบคุมได้เพื่อฟื้นฟูสารดูดความชื้น เมื่อเปรียบเทียบกับการฟื้นฟูโดยไม่ใช้ความร้อน การให้ความร้อนช่วยลดปริมาณอากาศอัดที่ต้องใช้เป็นลมไล่

กลุ่มผลิตภัณฑ์ของ Lingyu มีเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดฟื้นฟูด้วยความร้อน CH Series และ HH Series โดยเฉพาะ

เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดฟื้นฟูด้วยความร้อนคืออะไร

เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดฟื้นฟูด้วยความร้อนเป็นเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดหอคู่ที่กำจัดไอน้ำด้วยกระบวนการดูดซับ และใช้ความร้อนเพื่อฟื้นฟูสารดูดความชื้นที่สะสมความชื้น

หอหนึ่งจะทำหน้าที่ดูดซับ ขณะที่อีกหอหนึ่งอยู่ในกระบวนการฟื้นฟู เมื่อการฟื้นฟูและการทำให้เย็นเสร็จสมบูรณ์ หอทั้งสองจะสลับหน้าที่เพื่อให้อากาศอัดแห้งสามารถจ่ายได้อย่างต่อเนื่อง

ความแตกต่างหลักจากเครื่องทำลมแห้งแบบไม่ใช้ความร้อนอยู่ที่วิธีการฟื้นฟู

เครื่องทำลมแห้งแบบไม่ใช้ความร้อนจะพึ่งพาอากาศอัดแห้งสำหรับการไล่ทั้งหมดเพื่อสร้างสภาวะที่ทำให้เกิดการคายความชื้น ส่วนเครื่องแบบใช้ความร้อนและลมไล่จะเพิ่มพลังงานความร้อนเข้าไป การให้ความร้อนแก่สารดูดความชื้นช่วยให้ความชื้นที่ถูกดูดซับไว้ถูกปล่อยออกได้ง่ายขึ้น จึงต้องใช้อากาศอัดแห้งเป็นก๊าซพาสำหรับการฟื้นฟูน้อยลง

Lingyu อธิบายกระบวนการฟื้นฟูด้วยความร้อนและลมไล่ว่าเป็นการดูดซับแบบสลับอุณหภูมิ (Temperature Swing Adsorption: TSA) โดยสารดูดความชื้นจะดูดซับความชื้นที่อุณหภูมิต่ำกว่าและปล่อยความชื้นเมื่อได้รับความร้อน

เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดฟื้นฟูด้วยความร้อนทำงานอย่างไร

รอบการทำงานที่สมบูรณ์ประกอบด้วยการดูดซับ การคายความชื้นด้วยความร้อน การทำให้เย็น การเพิ่มแรงดันกลับ และการสลับหอ

1. การดูดซับ

อากาศอัดที่มีความชื้นเข้าสู่ภาชนะดูดซับที่กำลังทำงาน

ไอน้ำจะถูกสารดูดความชื้นจับไว้ ขณะที่อากาศอัดแห้งออกจากหอและไหลต่อไปยังระบบอากาศปลายทาง

ในช่วงเวลาเดียวกัน หอที่สองจะอยู่ในกระบวนการฟื้นฟู

2. การคายความชื้นด้วยความร้อน

แหล่งความร้อนภายนอกจะจ่ายพลังงานความร้อนที่จำเป็นสำหรับการฟื้นฟู

อากาศผลิตภัณฑ์แห้งบางส่วนจะไหลผ่านระบบให้ความร้อนและหอฟื้นฟู เพื่อนำความร้อนเข้าสู่ชั้นสารดูดความชื้น

เมื่ออุณหภูมิของสารดูดความชื้นเพิ่มขึ้น ความชื้นที่เคยถูกดูดซับไว้จะถูกปล่อยกลับเข้าสู่เฟสก๊าซและถูกนำออกจากเครื่องด้วยกระแสอากาศสำหรับการฟื้นฟู

การใช้ความร้อนจากภายนอกร่วมกับลมไล่อัดแห้งที่ควบคุมได้ ทำให้ระบบสามารถฟื้นฟูสารดูดความชื้นโดยใช้อากาศอัดสำหรับการไล่น้อยกว่าเครื่องแบบไม่ใช้ความร้อนทั่วไป

3. การทำให้เย็น

การให้ความร้อนแก่สารดูดความชื้นเป็นเพียงส่วนหนึ่งของกระบวนการฟื้นฟู

หลังจากการคายความชื้น ชั้นดูดซับยังคงมีอุณหภูมิสูง ความสามารถในการดูดซับเต็มที่ของสารดูดความชื้นจะกลับคืนมาเมื่ออุณหภูมิลดลงใกล้กับอุณหภูมิการดูดซับตามปกติ

ดังนั้น ลำดับการฟื้นฟูจึงประกอบด้วย:

การคายความชื้นด้วยความร้อน → การทำให้เย็นเพื่อการฟื้นฟู

ชั้นสารดูดความชื้นที่ผ่านการฟื้นฟูแล้วแต่ยังมีอุณหภูมิสูง จะยังไม่พร้อมกลับเข้าสู่การทำลมแห้งเต็มประสิทธิภาพทันที

4. การเพิ่มแรงดันกลับและการสลับหอ

ก่อนที่หอซึ่งผ่านการฟื้นฟูจะกลับเข้าสู่การดูดซับ ระบบจะทำการปรับสมดุลแรงดัน

เครื่องทำลมแห้งแบบฟื้นฟูด้วยความร้อนของ Lingyu มีระบบเพิ่มแรงดันกลับอัตโนมัติก่อนการสลับหอ ซึ่งช่วยลดความผันผวนของแรงดันและการรบกวนทางกลต่อชั้นสารดูดความชื้น

จากนั้นหอทั้งสองจะสลับหน้าที่และรอบการทำงานจะดำเนินต่อไป

เครื่องทำลมแห้งแบบฟื้นฟูด้วยความร้อน CH Series

CH Series Heated Purge Regenerative Desiccant Air Dryer ของ Lingyu ใช้แอกทิเวเต็ดอะลูมินา (Activated Alumina) เป็นสารดูดความชื้นตามข้อกำหนด

ข้อกำหนดการทำงานหลักประกอบด้วย:

  • แรงดันขาเข้าพิกัด: 0.7 MPa
  • แรงดันใช้งาน: 0.6–1.0 MPa
  • อุณหภูมิขาเข้าพิกัด: 10–30°C
  • อุณหภูมิขาเข้าสูงสุด: ≤40°C
  • ปริมาณการใช้ลมไล่เฉลี่ย: 4–8%
  • ค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันขาออก: −50°C ถึง −20°C
  • สารดูดความชื้น: แอกทิเวเต็ดอะลูมินา (Activated Alumina)
  • ช่วงอุณหภูมิแวดล้อมขณะทำงาน: 2–45°C

สำหรับข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยตรง สามารถดู เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดฟื้นฟูด้วยความร้อน CH Series

เครื่องทำลมแห้งแบบฟื้นฟูด้วยความร้อน HH Series

HH Series Heated Purge Regenerative Desiccant Air Dryer ใช้แอกทิเวเต็ดอะลูมินาร่วมกับตะแกรงโมเลกุลประสิทธิภาพสูง (High-Performance Molecular Sieve)

เงื่อนไขที่กำหนดประกอบด้วย:

  • ปริมาณการใช้ลมไล่เฉลี่ย: 4–8%
  • ค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันขาออก: ≤−40°C
  • สารดูดความชื้น: แอกทิเวเต็ดอะลูมินา + ตะแกรงโมเลกุลประสิทธิภาพสูง
  • แรงดันขาเข้าพิกัด: 0.7 MPa
  • แรงดันใช้งาน: 0.6–1.0 MPa
  • อุณหภูมิขาเข้าสูงสุด: ≤40°C
  • ช่วงอุณหภูมิแวดล้อมขณะทำงาน: 2–45°C

สำหรับข้อมูลทางเทคนิคเฉพาะรุ่นเพิ่มเติม สามารถดู เครื่องทำลมแห้งแบบฟื้นฟูด้วยความร้อน HH Series

เครื่องแบบฟื้นฟูด้วยความร้อน CH เทียบกับ HH

ทั้งสองซีรีส์ใช้หลักการฟื้นฟูด้วยความร้อนและลมไล่แบบเดียวกัน แต่แตกต่างกันในด้านรูปแบบสารดูดความชื้นและสมรรถนะค่าจุดน้ำค้างที่กำหนด

พารามิเตอร์CH แบบใช้ความร้อนและลมไล่HH แบบใช้ความร้อนและลมไล่
วิธีการฟื้นฟูความร้อนภายนอก + ลมไล่แห้งความร้อนภายนอก + ลมไล่แห้ง
ปริมาณการใช้ลมไล่เฉลี่ย4–8%4–8%
ค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันขาออก−50°C ถึง −20°C≤−40°C
สารดูดความชื้นแอกทิเวเต็ดอะลูมินาแอกทิเวเต็ดอะลูมินา + ตะแกรงโมเลกุลประสิทธิภาพสูง
แรงดันขาเข้าพิกัด0.7 MPa0.7 MPa
แรงดันใช้งาน0.6–1.0 MPa0.6–1.0 MPa
อุณหภูมิขาเข้าสูงสุด≤40°C≤40°C

ค่าที่เฉพาะเจาะจงตามผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นพื้นฐานในการเลือกที่มีประโยชน์มากกว่าการใช้ช่วงค่าจุดน้ำค้างทั่วไปเพียงช่วงเดียวกับเครื่องทำลมแห้งแบบฟื้นฟูด้วยความร้อนทุกประเภท

เครื่องแบบฟื้นฟูด้วยความร้อนสามารถให้ค่าจุดน้ำค้างเท่าใด

สำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์แบบใช้ความร้อนและลมไล่ทั่วไปของ Lingyu ค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันที่กำหนดจะแตกต่างกันระหว่างสองซีรีส์

CH Series กำหนดไว้ที่ −50°C ถึง −20°C ขณะที่ HH Series กำหนดไว้ที่ ≤−40°C

ควรเลือกค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันตามข้อกำหนดจริงของกระบวนการ แทนที่จะเลือกค่าที่ต่ำที่สุดเท่าที่เป็นไปได้เพียงอย่างเดียว

เหตุใดการให้ความร้อนจึงช่วยลดการใช้ลมไล่

ข้อได้เปรียบหลักด้านการทำงานเมื่อเทียบกับการฟื้นฟูโดยไม่ใช้ความร้อนคือความต้องการลมไล่ที่ต่ำกว่า

เครื่องทำลมแห้งแบบไม่ใช้ความร้อน CH และ HH ของ Lingyu มีปริมาณการใช้ลมไล่เฉลี่ย 8–14% ขณะที่รุ่นแบบใช้ความร้อนและลมไล่มีค่า 4–8%

การลดลงนี้มีความสำคัญ เนื่องจากลมไล่เป็นอากาศที่ผ่านการอัดและทำลมแห้งมาแล้ว

ข้อแลกเปลี่ยนด้านพลังงานคือเครื่องทำลมแห้งแบบใช้ความร้อนจะใช้พลังงานไฟฟ้าสำหรับฮีตเตอร์ฟื้นฟู

ดังนั้น การเปรียบเทียบด้านเศรษฐศาสตร์ที่มีความหมายควรพิจารณา:

ค่าไฟฟ้าฮีตเตอร์ + ต้นทุนการผลิตลมไล่ + ค่าความดันตก + การบำรุงรักษา + ชั่วโมงการทำงานต่อปี

การมีฮีตเตอร์เพียงอย่างเดียวไม่ได้เป็นตัวกำหนดต้นทุนการทำงานรวม เช่นเดียวกับการใช้ลมไล่น้อยกว่าก็ไม่ได้รับประกันว่าจะมีต้นทุนตลอดอายุการใช้งานต่ำที่สุด

การฟื้นฟูด้วยความร้อนเทียบกับเครื่องแบบไม่ใช้ความร้อน

เครื่องทำลมแห้งแบบไม่ใช้ความร้อนไม่มีฮีตเตอร์สำหรับการฟื้นฟู และใช้อากาศอัดแห้งเป็นตัวกลางในการฟื้นฟู

ระบบจึงมีโครงสร้างค่อนข้างเรียบง่าย แต่มีปริมาณการใช้ลมไล่สูงกว่า

เครื่องแบบใช้ความร้อนและลมไล่จะเพิ่มพลังงานความร้อน ทำให้ต้องใช้อากาศอัดสำหรับการไล่น้อยลง

โรงงานที่กำลังเปรียบเทียบเทคโนโลยีทั้งสองสามารถดู กลุ่มเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดไม่ใช้ความร้อนของ Lingyu

ทางเลือกที่เหมาะสมในทางปฏิบัติขึ้นอยู่กับขนาดระบบ ชั่วโมงการทำงาน ต้นทุนการผลิตอากาศอัด ความต้องการด้านการบำรุงรักษา และค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันที่ต้องการ

เครื่องแบบใช้โบลเวอร์และความร้อนเป็นเครื่องแบบใช้ความร้อนและลมไล่หรือไม่

ไม่ใช่เทคโนโลยีเดียวกัน

เครื่องทำลมแห้งแบบใช้โบลเวอร์และความร้อนใช้ความร้อนเช่นกัน แต่มีแหล่งอากาศสำหรับการฟื้นฟูแตกต่างออกไป

ระบบแบบใช้โบลเวอร์และความร้อนของ Lingyu จะดูดอากาศโดยรอบผ่านโบลเวอร์และฮีตเตอร์อิสระ แทนที่จะพึ่งพาอากาศผลิตภัณฑ์อัดเป็นหลักในช่วงการฟื้นฟู

HRB-E แบบใช้ลมไล่ต่ำใช้อากาศผลิตภัณฑ์แห้งประมาณ 2% ในช่วงการทำให้เย็น และมีปริมาณการใช้อากาศสำหรับการฟื้นฟูรวม 2–3%

HRB-Z ใช้การทำให้เย็นแบบวงจรปิด และสามารถลดการใช้อากาศอัดสำหรับการฟื้นฟูลงเหลือประมาณ 0%

ดังนั้น เทคโนโลยีแบบใช้โบลเวอร์และความร้อนจึงเป็นรูปแบบการฟื้นฟูที่แยกต่างหาก ไม่ใช่เพียงอีกรูปแบบหนึ่งของ CH/HH แบบใช้ความร้อนและลมไล่

สำหรับผลิตภัณฑ์กลุ่มนี้ สามารถดู กลุ่มเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดใช้โบลเวอร์และไม่ใช้ลมไล่

ระบบใช้ความร้อนจากการอัดเป็นเทคโนโลยีเดียวกันหรือไม่

ไม่ใช่

เครื่องทำลมแห้งแบบใช้ความร้อนจากการอัด (Heat of Compression: HOC) ใช้พลังงานความร้อนที่มีอยู่แล้วในอากาศอัดอุณหภูมิสูงจากทางออกของเครื่องอัดอากาศ

ดังนั้น จึงแตกต่างจากเครื่องแบบใช้ความร้อนและลมไล่ทั่วไปโดยพื้นฐาน ซึ่งใช้ระบบให้ความร้อนภายนอกโดยเฉพาะเป็นแหล่งความร้อนสำหรับการฟื้นฟู

ผู้ใช้งานที่กำลังประเมินการนำความร้อนจากเครื่องอัดอากาศกลับมาใช้ สามารถดู กลุ่มเครื่องทำลมแห้งแบบใช้ความร้อนจากการอัด

การเลือก HOC ขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้ระหว่างสภาวะทางออกของเครื่องอัดอากาศกับการออกแบบเครื่องทำลมแห้ง และข้อกำหนดเหล่านั้นไม่ควรถูกตีความว่าเป็นข้อกำหนดมาตรฐานของเครื่องอัดอากาศสำหรับ CH หรือ HH แบบใช้ความร้อนและลมไล่

การป้องกันฮีตเตอร์และระบบควบคุม

การฟื้นฟูด้วยความร้อนเพิ่มส่วนประกอบที่ไม่มีอยู่ในเครื่องแบบไม่ใช้ความร้อนพื้นฐาน ดังนั้น การควบคุมอุณหภูมิและการป้องกันฮีตเตอร์จึงมีความสำคัญ

การออกแบบ HH แบบใช้ความร้อนและลมไล่ของ Lingyu มีระบบป้องกันแรงดันของฮีตเตอร์ที่มีจุดประสงค์เพื่อป้องกันการให้ความร้อนแบบแห้ง พร้อมระบบควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้และระบบเพิ่มแรงดันกลับอัตโนมัติ

การออกแบบยังใช้วาล์วสลับแบบนิวแมติกและตัวเก็บเสียงเพื่อสนับสนุนการสลับรอบหอและการระบายอากาศอย่างมีเสถียรภาพ

ฟังก์ชันเหล่านี้ช่วยอธิบายว่าเหตุใดการฟื้นฟูด้วยความร้อนจึงมีความซับซ้อนมากกว่าการฟื้นฟูโดยไม่ใช้ความร้อน แต่สามารถลดปริมาณการใช้ลมไล่ได้

การเลือกสารดูดความชื้น

สำหรับผลิตภัณฑ์แบบฟื้นฟูด้วยความร้อนของ Lingyu รูปแบบสารดูดความชื้นขึ้นอยู่กับซีรีส์

CH Series ใช้แอกทิเวเต็ดอะลูมินา

HH Series ใช้แอกทิเวเต็ดอะลูมินาร่วมกับตะแกรงโมเลกุลประสิทธิภาพสูง

ดังนั้น รูปแบบสารดูดความชื้นที่กำหนดควรตรงกับซีรีส์ผลิตภัณฑ์ที่เลือก ไม่ควรสันนิษฐานว่าวัสดุดูดซับทุกชนิดเป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับเครื่องแบบใช้ความร้อนและลมไล่ทุกรุ่น

การฟื้นฟูด้วยความร้อนช่วยยืดอายุสารดูดความชื้นหรือไม่

อายุการใช้งานของสารดูดความชื้นขึ้นอยู่กับปัจจัยมากกว่าวิธีการฟื้นฟูเพียงอย่างเดียว

สารดูดความชื้นประสิทธิภาพสูงของ Lingyu มีความทนทานต่อการสึกกร่อนและช่วยรักษาสมรรถนะค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันให้มีเสถียรภาพในระยะยาว เครื่องทำลมแห้งยังใช้การปรับสมดุลแรงดันอัตโนมัติเพื่อลดแรงกระแทกจากแรงดันที่อาจส่งผลต่อสารดูดความชื้น

การควบคุมการฟื้นฟูที่เหมาะสม การสลับหอที่มีเสถียรภาพ คุณภาพอากาศขาเข้าที่เหมาะสม และการทำงานภายในสภาวะที่กำหนด สามารถช่วยรักษาสมรรถนะของสารดูดความชื้นได้

ระยะเวลาการเปลี่ยนควรพิจารณาจากสมรรถนะจริงของเครื่องทำลมแห้งและข้อกำหนดการบำรุงรักษาเฉพาะรุ่น แทนที่จะสันนิษฐานว่าการฟื้นฟูด้วยความร้อนจะยืดอายุการใช้งานในระยะเวลาคงที่สำหรับทุกระบบ

สภาวะการทำงานมีความสำคัญ

สำหรับเครื่อง CH และ HH แบบใช้ความร้อนและลมไล่ แรงดันขาเข้าพิกัดคือ 0.7 MPa โดยมีช่วงแรงดันใช้งานประมาณ 0.6–1.0 MPa

อุณหภูมิขาเข้าพิกัดคือ 10–30°C อุณหภูมิขาเข้าสูงสุด ≤40°C และช่วงอุณหภูมิแวดล้อมขณะทำงานคือ 2–45°C

ข้อกำหนดเหล่านี้มีความสำคัญ เนื่องจากความสามารถในการดูดซับและสมรรถนะการฟื้นฟูขึ้นอยู่กับอุณหภูมิขาเข้า แรงดัน อัตราการไหล และภาระความชื้นจริง

สำหรับรูปแบบมาตรฐานที่มีอัตราการไหลสูงกว่าประมาณ 150 m³/min หรือข้อกำหนดพิเศษด้านแรงดัน วัสดุ หรืออุณหภูมิ ควรเลือกระบบตามเงื่อนไขรายละเอียดของโครงการ

วิธีเลือกเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดฟื้นฟูด้วยความร้อน

การเลือกควรเริ่มจากข้อกำหนดจริงด้านคุณภาพอากาศและสภาวะการทำงาน

ปัจจัยสำคัญประกอบด้วย:

  • ค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันที่ต้องการ
  • อัตราการไหลสูงสุด
  • แรงดันขาเข้า
  • อุณหภูมิขาเข้า
  • ปริมาณการใช้ลมไล่
  • กำลังฮีตเตอร์
  • การปนเปื้อนต้นทาง
  • ค่าความดันตก
  • ชั่วโมงการทำงานต่อปี
  • สภาพแวดล้อมในการติดตั้ง
  • ความสามารถในการบำรุงรักษา

ผู้ซื้อที่ทราบแล้วว่าต้องการระบบให้ความร้อนจากภายนอกทั่วไป สามารถดู กลุ่มเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดให้ความร้อนจากภายนอก

ไม่ควรใช้เพียงเปอร์เซ็นต์ลมไล่ที่ต่ำที่สุดหรือค่าจุดน้ำค้างที่โฆษณาไว้ต่ำที่สุดเป็นเกณฑ์ในการเลือก

เครื่องทำลมแห้งแบบฟื้นฟูด้วยความร้อนใช้ที่ใดบ้าง

การใช้งานที่เกี่ยวข้องมากที่สุดคือกระบวนการที่ต้องการอากาศอัดที่มีค่าจุดน้ำค้างต่ำ และมีอัตราการไหลหรือชั่วโมงการทำงานมากเพียงพอที่การลดปริมาณการใช้ลมไล่จะมีประโยชน์ในทางปฏิบัติ

อุตสาหกรรมเภสัชกรรมและชีวเภสัชกรรม

ในอุตสาหกรรมเภสัชกรรมและชีวเภสัชกรรม คุณภาพอากาศอัดอาจมีความสำคัญทั้งต่อระบบการผลิตและระบบสาธารณูปโภค

สามารถดู การใช้งานในอุตสาหกรรมเภสัชกรรมและชีวเภสัชกรรม

อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และการผลิตแผงวงจร

กระบวนการอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์อาจต้องการการควบคุมสภาวะความชื้นอย่างเหมาะสม

ผู้ใช้งานในตลาดนี้สามารถดู การใช้งานด้านอิเล็กทรอนิกส์และการผลิตที่มีความแม่นยำสูง

อุตสาหกรรมปิโตรเคมีและกระบวนการเคมี

โรงงานเคมีและปิโตรเคมีอาจใช้อากาศอัดที่มีค่าจุดน้ำค้างต่ำสำหรับงานเครื่องมือวัดและงานกระบวนการ

สามารถดู การใช้งานในกระบวนการและการผลิตเคมี

อย่างไรก็ตาม ควรเลือกรูปแบบเครื่องทำลมแห้งตามข้อกำหนดจริงของกระบวนการ ไม่ใช่จากชื่ออุตสาหกรรมเพียงอย่างเดียว

ข้อกำหนดด้านการบำรุงรักษา

เครื่องทำลมแห้งแบบใช้ความร้อนและลมไล่ต้องบำรุงรักษาทั้งระบบดูดซับและระบบให้ความร้อน/ฟื้นฟู

จุดสำคัญประกอบด้วยสารดูดความชื้น ระบบปรับปรุงอากาศขาเข้าและขาออก วาล์วสลับ แอคชูเอเตอร์นิวแมติก ฮีตเตอร์ ระบบควบคุมอุณหภูมิ ตัวเก็บเสียง ระบบปรับสมดุลแรงดัน ระบบระบายน้ำ และสมรรถนะค่าจุดน้ำค้างขาออก

ควรตรวจสอบฮีตเตอร์เป็นส่วนหนึ่งของการบำรุงรักษาเชิงป้องกันด้วย เนื่องจากสมรรถนะการฟื้นฟูขึ้นอยู่กับการจ่ายความร้อนที่เพียงพอ ปลอดภัย และสม่ำเสมอ

ช่วงเวลาการเปลี่ยนสารดูดความชื้นควรอ้างอิงสภาวะการทำงานจริง สมรรถนะค่าจุดน้ำค้าง การปนเปื้อน สภาพทางกล และคำแนะนำการบำรุงรักษาเฉพาะรุ่น

การฟื้นฟูด้วยความร้อนและลมไล่เทียบกับแบบไม่ใช้ความร้อนและแบบใช้โบลเวอร์

ปัจจัยไม่ใช้ความร้อนใช้ความร้อนและลมไล่ใช้โบลเวอร์และความร้อน
ตัวกลางหลักในการฟื้นฟูอากาศอัดแห้งอากาศอัดแห้งที่ได้รับความร้อนอากาศโดยรอบที่ผ่านโบลเวอร์และให้ความร้อน
ฮีตเตอร์ภายนอกไม่มีมีมี
ค่าลมไล่อ้างอิงของ Lingyu8–14%4–8%HRB-E 2–3%; HRB-Z ≈0%
ความซับซ้อนของการฟื้นฟูต่ำกว่าปานกลางสูงกว่า
ข้อได้เปรียบหลักการฟื้นฟูเรียบง่ายลมไล่น้อยกว่าแบบไม่ใช้ความร้อนสูญเสียอากาศอัดต่ำมาก
ข้อแลกเปลี่ยนหลักต้นทุนลมไล่สูงกว่ากำลังฮีตเตอร์ความซับซ้อนของโบลเวอร์/ฮีตเตอร์/ระบบทำความเย็น

การเปรียบเทียบนี้แยกเทคโนโลยีการฟื้นฟูตามแหล่งอากาศและพลังงานที่ใช้งานจริง แทนที่จะรวมทั้งหมดไว้ภายใต้ประเภทผลิตภัณฑ์เดียวกัน

บทสรุป

เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับชนิดฟื้นฟูด้วยความร้อนใช้ความร้อนจากภายนอกและอากาศผลิตภัณฑ์แห้งในปริมาณที่ควบคุมได้ เพื่อฟื้นฟูชั้นสารดูดความชื้นที่สะสมความชื้น

แตกต่างจากการฟื้นฟูโดยไม่ใช้ความร้อนซึ่งอาศัยลมไล่เพียงอย่างเดียวในการขับเคลื่อนการคายความชื้น การฟื้นฟูด้วยความร้อนใช้อุณหภูมิเป็นแรงขับเพิ่มเติม จึงช่วยลดปริมาณลมไล่ที่ต้องใช้พร้อมกับรักษาค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันในระดับต่ำ

สำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์แบบใช้ความร้อนและลมไล่ทั่วไปของ Lingyu:

CH Series: ปริมาณการใช้ลมไล่เฉลี่ย 4–8%, ค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดัน −50°C ถึง −20°C และใช้แอกทิเวเต็ดอะลูมินา

HH Series: ปริมาณการใช้ลมไล่เฉลี่ย 4–8%, ค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดัน ≤−40°C และใช้แอกทิเวเต็ดอะลูมินา + ตะแกรงโมเลกุลประสิทธิภาพสูง

เครื่องทำงานตามลำดับ การดูดซับ → การคายความชื้นด้วยความร้อน → การทำให้เย็น → การเพิ่มแรงดันกลับ → การสลับหอ โดยขั้นตอนการทำให้เย็นมีความสำคัญต่อการฟื้นฟูสมรรถนะการดูดซับ

เครื่องแบบใช้โบลเวอร์และความร้อน รวมถึงเครื่องแบบใช้ความร้อนจากการอัด สามารถลดการสูญเสียอากาศอัดสำหรับการฟื้นฟูได้มากยิ่งขึ้น แต่เป็นเทคโนโลยีที่แยกจากกัน และมีข้อกำหนดด้านการไหล การทำให้เย็น พลังงาน และการบูรณาการระบบที่แตกต่างกัน

ดังนั้น ควรเลือกระบบตามค่าจุดน้ำค้างภายใต้ความดันที่ต้องการ อัตราการไหล ต้นทุนลมไล่ พลังงานฮีตเตอร์ สภาวะขาเข้า ชั่วโมงการทำงานต่อปี สภาพแวดล้อมในการติดตั้ง ค่าความดันตก และความสามารถในการบำรุงรักษา

Facebook
Pinterest
Twitter
LinkedIn

ฝากความคิดเห็น

ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเปิดเผย ฟิลด์ที่จำเป็นต้องกรอกมีเครื่องหมาย

สารบัญ

  • Scan the code