เครื่องทำลมแห้งแบบแช่เย็นรุ่นพิเศษนี้ได้รับการออกแบบมาเฉพาะสำหรับงานตัดเลเซอร์และงานอุตสาหกรรมความแม่นยำสูงอื่น ๆ โดยช่วยกำจัดความชื้นได้อย่างคงที่ รักษาค่าจุดน้ำค้าง (Dew Point) ให้เสถียร และปกป้องอุปกรณ์สำคัญจากการกัดกร่อนรวมถึงความสูญเสียด้านประสิทธิภาพ
นอกเหนือจากสเปกพื้นฐาน ผู้ใช้งานจำนวนมากต้องการทราบว่าเครื่องนี้ให้ประสิทธิภาพสูงได้อย่างไร ทำงานภายใต้สภาวะต่าง ๆ อย่างไร และผสานเข้ากับระบบเลเซอร์ที่ซับซ้อนได้อย่างไร บทความนี้จะให้คำตอบทั้งหมด
กระบวนการทำลมแห้งหลายขั้นตอน (Multi-Stage Drying Process)
เครื่องทำลมแห้งรุ่นนี้ใช้การทำงานแบบหลายระดับ ประกอบด้วย:
ตัวพรีคูลเลอร์แบบสองขั้น (Double-stage Precooler)
ระบบทำความเย็นและควบแน่น (Refrigeration & Condensation)
ระบบแยกน้ำแบบห้าขั้นตอน (Five-stage Gas-Water Separation)
ระบบหลายขั้นตอนนี้ช่วยกำจัดความชื้นออกจากลมอัดอย่าง徹底 พร้อมลดความดันตกคร่อมให้น้อยที่สุด
สภาวะการทำงาน (Operating Conditions)
ของไหลที่ใช้ได้: ลมอัดหรือลมที่ไม่กัดกร่อน
อัตราการไหลลมเข้า: 2.5–150 Nm³/min (ขึ้นกับรุ่น)
แรงดันลมเข้า: 10–16 bar
อุณหภูมิลมเข้า: มาตรฐาน 45°C, สูงสุด 50°C
อุณหภูมิสภาพแวดล้อม: 2–45°C (ต้องมีการระบายอากาศที่ดี)
จุดน้ำค้างลมออก: +2°C ถึง +10°C
ระบบระบายความร้อน: แบบลม (Air Cooling) พร้อมบังคับการระบายความร้อน
แรงดันตกคร่อม (Pressure Loss Considerations)
เมื่อทำงานเต็มโหลด ความดันตกคร่อมมาตรฐานอยู่เพียง 0.2 bar ทำให้ไม่ส่งผลกระทบต่อระบบนิวเมติกหลังเครื่อง
พารามิเตอร์ทางเทคนิคและจุดเด่นด้านประสิทธิภาพ
| ความสามารถ (m³/min) | กำลังไฟเข้า (kW) | ขนาดการเชื่อมต่อ | น้ำหนัก (kg) | ขนาด (L×W×H mm) |
|---|---|---|---|---|
| 3.8 | 0.44–1.25 | G1½” | 105 | 1000×600×1050 |
| 7.0 | 0.48–1.42 | G1½” | 130 | 1100×600×1100 |
| 10.5 | 0.60–1.90 | G2″ | 155 | 1250×700×1155 |
| 13.5 | 0.80–3.60 | G2½” | 350 | 1400×850×1350 |
| 17.0 | 1.02–3.61 | DN80 | 450 | 1570×800×1200 |
| 21.5 | 1.02–4.03 | DN80 | 480 | 1500×950×1400 |
| 25.0 | 1.40–5.50 | DN80 | 530 | 1835×940×1480 |
| 28.5 | 1.40–6.20 | DN80 | 540 | 1835×940×1480 |
| 32.0 | 2.02–7.58 | DN80 | 560 | 1835×940×1480 |
| 37.0 | 1.83–6.75 | DN100 | 680 | 1900×980×1580 |
สเปกเหล่านี้ทำให้รองรับการใช้งานทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่ในงานตัดเลเซอร์ได้อย่างยืดหยุ่น และให้คุณภาพลมที่เหมาะสมต่อกระบวนการตัดที่แม่นยำ
การเชื่อมต่อเข้ากับระบบตัดเลเซอร์ (Integration with Laser Systems)
รักษาความเสถียรของคุณภาพลมและ Dew Point ป้องกันการเกิดฝ้าที่เลนส์หรือการปนเปื้อนที่หัวตัด
ทำงานร่วมกับระบบลมอัดส่วนกลางในโรงงานได้อย่างราบรื่น
ประสิทธิภาพและการประหยัดพลังงาน (Efficiency & Energy Considerations)
ระบบพรีคูลหลายขั้นลดภาระการทำความเย็น
ระบบระบายความร้อนแบบลมช่วยลดการพึ่งพาแหล่งน้ำภายนอก เหมาะกับโรงงานอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท
ข้อดีด้านการบำรุงรักษา (Maintenance Advantages)
จุดเชื่อมต่อเป็นแบบมาตรฐาน ติดตั้งง่ายและเปลี่ยนชิ้นส่วนสะดวก
แรงดันตกคร่อมต่ำ ลดภาระของคอมเพรสเซอร์และอุปกรณ์ downstream
ออกแบบมาสำหรับการทำงานต่อเนื่องยาวนานโดยใช้การบำรุงรักษาน้อย
สถานการณ์การใช้งานทั่วไป (Typical Applications)
เครื่องทำลมแห้งชนิดนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานและอุตสาหกรรมที่ต้องการลมอัดแห้งและเสถียร เช่น:
งานตัดเลเซอร์และเครื่องจักร CNC
เครื่องผลิตโอโซนและอุปกรณ์วิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการ
ห้องทดสอบสภาพแวดล้อมและระบบสปริงเกลอร์แบบแห้ง
ระบบนิวเมติกอัตโนมัติและเครื่องอัดอากาศทางการแพทย์
การทดสอบอิเล็กทรอนิกส์ หุ่นยนต์ และ Air Bearings
เครื่องพิมพ์ขนาดใหญ่และ FTIR Spectrometers
Air Turbines, ระบบ CEMS, ระบบอัดอากาศป้องกันเสาอากาศ
โซลูชันการจัดการลมอัดแบบครบวงจรจาก Lingyu
Lingyu ไม่ได้มีเพียงเครื่องทำลมแห้งคุณภาพสูง แต่ยังรวมถึง:
โซลูชันการบำบัดลมอัดและการทำความบริสุทธิ์แบบครบชุด
ระบบกรองและควบคุมความชื้นที่ออกแบบเฉพาะ
บริการสนับสนุนด้านเทคนิค การออกแบบระบบ การติดตั้ง และการบำรุงรักษา
เพียงแจ้งความต้องการลมอัดของคุณ ทีมงานของเราสามารถออกแบบโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับงานตัดเลเซอร์หรือการผลิตของคุณ
ติดต่อเรา (Contact Us)
ต้องการคำแนะนำในการเลือก Laser Cutting Refrigerated Air Dryer ที่เหมาะสม หรือออกแบบระบบลมอัดส่วนกลาง?
ผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมมอบคำแนะนำเฉพาะสำหรับสถานประกอบการของคุณ
ข้อมูลผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม
Stainless steel plate heat exchanger with high heat exchange efficiency and compact structure.
Independent stainless steel steam-water separator with high water separation efficiency, timely separates condensed water and other impurities from compressed air and discharges them out of the machine.
The whole machine is made of stainless steel or aluminum alloy, which will not rust and prevent secondary contamination of compressed air.
